[发明专利]玻璃钢化炉

说明书

本发明公开了一种玻璃钢化炉，所述玻璃钢化炉包括：用于对玻璃盖板进行预热处理和缓冷处理的第一炉体；用于拾取及放置装载玻璃盖板的钢化笼的拾取机构，所述拾取机构设置在所述第一炉体上；用于分别对玻璃盖板进行钢化处理的第二炉体、第三炉体；用于将所述第一炉体分别运载至所述第二炉体和所述第三炉体位置处的运载机构；及对各个炉体及机构进行控制的控制系统。利用本发明提供的玻璃钢化炉，可降低炉体的闲置时间，提升设备资源的利用率。

技术领域

本发明涉及玻璃盖板加工技术，尤其涉及一种玻璃钢化炉。

背景技术

在玻璃盖板制造行业领域中，化学钢化炉为常见的一种生产设备，其主要包括预热处理、钢化处理及缓冷处理等工序。

利用现有的钢化炉进行生产时，多采用预热炉、钢化炉、钢化炉及缓冷炉之间的配合以完成玻璃盖板的钢化工艺，然而，常会存在预热炉与缓冷炉闲置时间过多的情形，且占用的空间较大，设备资源的利用率偏低。

发明内容

本发明针对现有的玻璃钢化炉占用空间大且炉体存在闲置时间过长的问题，提供了一种玻璃钢化炉。

本发明就上述技术问题而提出的技术方案如下：

本发明提供了一种玻璃钢化炉，其特征在于，包括：

用于对玻璃盖板进行预热处理和缓冷处理的第一炉体；

用于拾取及放置装载玻璃盖板的钢化笼的拾取机构，所述拾取机构设置在所述第一炉体上；

用于分别对玻璃盖板进行钢化处理的第二炉体、第三炉体；

用于将所述第一炉体分别运载至所述第二炉体和所述第三炉体位置处的运载机构；及

控制系统，所述控制系统用于控制：

在所述第一炉体的炉内温度达到第一预设温度后，利用所述拾取机构将第一组钢化笼置入所述第一炉体中进行预热处理；

在所述第一炉体的炉内温度达第二预设温度，且所述第二炉体的炉内温度达到第三预设温度后，利用所述运载机构将所述第一炉体运载至所述第二炉体位置，并利用所述拾取机构将所述第一炉体中的钢化笼置入所述第二炉体中以利用所述第二炉体对第一组钢化笼中的玻璃盖板进行钢化处理；

在所述第一炉体的炉内降温至所述第一预设温度后，利用所述拾取机构将装载玻璃盖板的第二组钢化笼置入所述第一炉体中进行预热处理；

在所述第一炉体的炉内温度达第二预设温度，且所述第三炉体的炉内达第三预设温度后，利用所述运载机构将所述第一炉体运载至所述第三炉体位置，并所述拾取机构将所述第一炉体中的第二组钢化笼置入所述第三炉体中；

在所述第二炉体对第一组钢化笼中的玻璃盖板进行钢化处理后，利用所述运载机构将所述第一炉体运载至所述第二炉体位置，并利用所述拾取机构将所述第二炉体中的第一组钢化笼置入所述第一炉体中以对第一组钢化笼中的玻璃盖板进行缓冷处理；

在所述第一炉体对第一组钢化笼中的玻璃盖板进行缓冷处理，且在利用所述拾取机构将第一组钢化笼放置在预设位置处后，利用所述运载机构将所述第一炉体运载至所述第三炉体位置，并利用所述拾取机构将所述第三炉体中的钢化笼置入所述第一炉体中以对第二组钢化笼中的玻璃盖板进行缓冷处理。

优选地，所述控制系统还用于控制：

在利用拾取机构将第一组钢化笼放置在预设位置处之后，且在所述拾取机构将所述第三炉体中的第二钢化笼置入所述第一炉体中以对第二组钢化笼中的玻璃盖板进行缓冷处理之前，利用所述拾取机构将第三组钢化笼置入所述第一炉体中进行预热处理；