[发明专利]一种钼片加工工艺

说明书

本发明属于钼加工领域，具体涉及一种钼片加工工艺，包括轧制、退火、加热冲制、加热复压平整、车削、二次退火、机加工、端面研磨、清洗吹干和检验。本发明解决了现有工艺中粗磨存在可控性差，成品率低的问题，通过车削的方式代替粗磨和立磨工艺，不仅提升了生产效率，而且能够大大降低废弃钼丝的回收难度。

技术领域

本发明属于钼加工领域，具体涉及一种钼片加工工艺。

背景技术

钼是一种难溶金属，具有很多优良的物力化学和机械性能。由于原子间结合力极强，所以在常温和高温下强度均非常高。它的膨胀系数低，导电率大，导热性好。在常温下不与盐酸、氢氟酸及碱溶液反应，仅溶于硝酸、王水或浓硫酸之中，对大多数液态金属、非金属熔渣和熔融玻璃亦相当稳定。因此，钼及其何静在冶金、农业、电器、化工、环保和宇航等领域应用广泛且前景看好，成为国民经济中一种重要原料和不可替代的战略物质。

目前，工厂的钼片加工工艺采用粗磨、双端面立磨等研磨工艺，粗磨的合格率仅在85％左右，整体平行度不良居多，造成产品合格率下降，也造成后续加工难度。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供一种钼片加工工艺，解决了现有工艺中粗磨存在可控性差，成品率低的问题，通过车削的方式代替粗磨和立磨工艺，不仅提升了生产效率，而且能够大大降低废弃钼丝的回收难度。

为实现以上技术目的，本发明的技术方案是：

一种钼片加工工艺，包括轧制、退火、加热冲制、加热复压平整、车削、二次退火、机加工、端面研磨、清洗吹干和检验。

所述轧制是将钼板坯原料进行加热和交叉轧制，使得板胚横竖向里拉伸拉长。

所述加热冲制是在氢气保护加热炉中进行加热，直至加热均匀，然后通过冲床冲制出钼圆坯。

所述加热复压平整是通过氢气保护加热炉和压力机器复压平整。

所述车削是将复压后的钼圆坯表面进行车床磨平。

所述车削包括粗车和精车。

所述机加工是将车削之后的钼圆片进行外圆和倒角的加工。

所述端面研磨是将机加工后的钼圆片磨砂处理，去除钼圆片表面缺陷，改善表面状况。

所述清洗吹干是将钼片进行清洗，去除钼圆片表面的油污，进行外观检查，去除不合格产品，然后烘干。

所述检验是将清洗后的钼圆片放置于5-6倍放大镜下观察。

从以上描述可以看出，本发明具备以下优点：

1.本发明解决了现有工艺中粗磨存在可控性差，成品率低的问题，通过车削的方式代替粗磨和立磨工艺，不仅提升了生产效率，而且能够大大降低废弃钼丝的回收难度。

2.本发明利用粗车与精车相结合的方式形成梯度式车削，有效的降低了表面粗糙度，确保厚度的一致性以及表面光洁度，提升了产品质量。

具体实施方式

结合实施例详细说明本发明的一个具体实施例，但不对本发明的权利要求做任何限定。

实施例1

一种钼片加工工艺，包括轧制、退火、加热冲制、加热复压平整、车削、二次退火、机加工、端面研磨、清洗吹干和检验。

所述轧制是将钼板坯原料进行加热和交叉轧制，使得板胚横竖向里拉伸拉长。

所述退火在于消除应力，是为了使经过轧制后的钼板得到恢复，消除因变形引起的残余应力和加工硬化，同时降低塑—脆转变温度，提高塑性，以利于后续工序的顺利进行。