[发明专利]工业废物铁质废容器资源利用处理方法

权利要求书

1.工业废物铁质废容器资源利用处理方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1:准备底面倾斜的暂存箱，并在暂存箱底面最低一侧安装气动件和固定在气动件上的送料板，将铁材质的废容器回收且放入到暂存箱内；

S2：准备底面设置有若干通孔的压制箱，在压制箱的两侧内壁底部分别安装楔块，楔块的斜面向下且朝向通孔，压制箱的上方安装由驱动件驱动的压板，将暂存箱内的废容器间隔输送到压制箱内，再通过压板将压制箱内的废容器压成废容器薄片，在压制箱的底部开设若干直径为1～3cm的通孔，并在通孔的下方安装用于伸入通孔的支撑杆，支撑杆的直径与通孔的直径相等，支撑杆与机架竖直滑动连接，相邻两根支撑杆通过连接杆连接在一起，在任意一根支撑杆上固定竖直的竖齿条，竖齿条啮合有齿轮，将齿轮固定在转轴上，转轴由单相电机驱动，在支撑杆的顶端粘接海绵套；

S3：将废容器薄片从压制箱内取出，并将废容器薄片水平放置且沿竖向堆叠打包；

S4：将S3中打包的废容器薄片通过传送带向电炉输送；

S5：调节电炉内的加热温度，并通过电炉对废容器进行熔炼，在预处理的过程中，废容器残留的工业废物挤压而出，然后进行收集，再随废容器投入到电炉内且利用电炉内的加热温度对废容器内上残留的工业废物进行无害化处理。

2.根据权利要求1所述的工业废物铁质废容器资源利用处理方法，其特征在于：S2中输送废容器的间隔时间为1～3min。

3.根据权利要求2所述的工业废物铁质废容器资源利用处理方法，其特征在于：在压制箱的底面安装横截面为三角形或等腰梯形或矩形或弧形的凸棱，压制板上开设与凸棱配合的凹槽。

4.根据权利要求3所述的工业废物铁质废容器资源利用处理方法，其特征在于：凸棱的上部倾斜。

5.根据权利要求4所述的工业废物铁质废容器资源利用处理方法，其特征在于：S4中，传送带对废容器的传送时间为3～5min。

6.根据权利要求5所述的工业废物铁质废容器资源利用处理方法，其特征在于：S5中，电炉的加热温度为1200～1700℃。

7.根据权利要求6所述的工业废物铁质废容器资源利用处理方法，其特征在于：传送带的宽度大于废容器薄片的宽度。