[发明专利]一种减脂功能纤维的制备方法及其应用

说明书

本发明涉及功能纺织纤维技术领域，涉及一种减脂功能纤维的制备方法及其应用，S1、先制备功能粉体；S2、制备功能聚酯切片：将功能粉体、对苯二甲酸以及乙二醇放入容器内，同时加入催化剂，防醚剂，抗氧化剂进行打浆制备得到打浆液，然后打浆液进行加压酯化反应制备酯化浆液，再将酯化浆液进行预缩聚反应和终缩聚反应，熔融切粒制备得到功能聚酯切片；S3、制备减脂功能纤维：以步骤S2制备得到的功能聚酯切片和聚酰胺切片为原料，采用并列复合纺丝的方法，利用并列喷丝板，从并列喷丝板出来的并列复合纤维经过环吹、上油、卷绕、牵伸制备得到减脂功能纤维。本发明有效解决了现有技术中功能纤维的减脂效果不佳的缺陷，达到高效减脂的目的。

技术领域

本发明涉及功能纺织纤维技术领域，更具体地说，涉及一种减脂功能纤维的制备方法及其应用。

背景技术

减脂，就是体内脂肪超过正常范围,由于自身形体健康的原因，通过各种手段减掉自己身上多余脂肪的行为。人体本身即使一个运动机器，在平时走路，工作过程中，无事时刻不产生能量，产生消耗，但人本身运动过程中产生的消耗量远远小于摄入量；因此，如何研发一款具有减脂功能的纤维或布料已成为当前服装行业亟待解决的问题。

专利《CN201510841948.4》通过设置若干个不同材质功能层所形成的无纺布以达到加热减脂的目的；专利《CN201721081613.8》通过设置两种不同丝线所形成的面料以达到加热减脂的目的。虽然上述两个专利都具有加热减脂的功能，但是，专利《CN201510841948.4》的制备工艺复杂，不仅需要先制备各个特殊功能纤维，还需要将各个特殊功能纤维组合起来才可以达到加热减脂的目的，且该布料由于多层功能纤维而导致吸湿透气性能不好，导致减脂效果较差，用户体验感不佳；专利《CN201721081613.8》的制备工艺也较为复杂，不仅需要先制备一层普通的RPET纤维以及一层涂覆有铜离子层的RPET纤维，还需要将两层RPET纤维编织重叠组合起来才可以达到加热减脂的目的，且该布料由于具有两层RPET纤维而导致吸湿透气性能较差，最终导致减脂效果较差。因此，如何设置一种减脂效果更佳的减脂功能纤维成为行业所需。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种减脂功能纤维的制备方法及其应用，以解决现有技术中功能纤维的减脂效果不佳的缺陷。

本发明公开了一种减脂功能纤维的制备方法，包括以下步骤：

S1、先制备功能粉体：S11、先把硝酸铋粉末溶解在乙二醇溶液中，制备得到硝酸铋溶液待用；S12、把聚丙烯酸树脂分散在乙二醇溶液中，用氨水搅拌使聚丙烯酸树脂溶解在乙二醇溶液中，制备得到聚丙烯酸混合溶液；S13、在聚丙烯酸混合溶液中加入碘化钾，进行溶解，待溶液澄清后得到功能粉体前驱体溶液；S14、在超声和快速搅拌下把步骤S1制备的硝酸铋溶液逐滴加入到功能粉体前驱体溶液中进行超声搅拌反应若干小时；S15、然后再加入硝酸钨粉末，进行溶解和吸附反应，持续超声搅拌反应若干小时后过滤并用去离子水洗涤若干次得到滤渣；S16、将滤渣置于450℃-750℃的有氧环境中煅烧若干小时，然后再在800℃-1000℃的有氧环境中煅烧制备得到功能粉体。

S2、制备功能聚酯切片：将功能粉体、对苯二甲酸以及乙二醇放入容器内，同时加入催化剂，防醚剂，抗氧化剂进行打浆制备得到打浆液，然后打浆液进行加压酯化反应制备酯化浆液，再将酯化浆液进行预缩聚反应和终缩聚反应，熔融切粒制备得到功能聚酯切片；

S3、制备减脂功能纤维：以步骤S2制备得到的功能聚酯切片和聚酰胺切片为原料，采用并列复合纺丝的方法，利用并列喷丝板，从并列喷丝板出来的并列复合纤维经过环吹、上油、卷绕、牵伸制备得到减脂功能纤维。