[发明专利]一种高强度耐磨型磨料用树脂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高强度耐磨型磨料用树脂，包括废树脂料、二氢化诺卜醇、L‑扁桃酸甲酯、纳米二氧化硅、绢云母高岭土、耐磨改性助剂、乳化剂；本发明还公开了一种高强度耐磨型磨料用树脂的制备方法，包括按重量比分别称取各原料，备用；将各原料放入混料机中混合、保温处理；向上述物料中加入耐磨改性助剂和乳化剂进行湿磨；喷雾造粒、喷涂机喷涂、真空烧结；本发明提供放的磨料用树脂具有较强的耐磨强度和硬度，本发明提供的高强度耐磨型磨料用树脂的制备方法生产效率高，具有推广价值。

技术领域

本发明涉及树脂磨料技术领域，具体是涉及一种高强度耐磨型磨料用树脂及其制备方法。

背景技术

磨料是锐利、坚硬的材料，用以磨削较软的材料表面。磨料有天然磨料和人造磨料两大类；按硬度分类有超硬磨料和普通磨料两大类。磨料的范围很广，从较软的家用去垢剂、宝石磨料到最硬的材料金刚石。磨料是制造每一种精密产品所必不可少的材料。许多天然磨料，已被人造磨料所代替；除金刚石外，天然磨料的性能都不太稳定，不过仍有其使用价值。

在研磨产品中，人们已经使用或尝试了树脂磨料，例如酚醛树脂、氨基塑料树脂、聚氨酯树脂、环氧树脂、三聚氰胺-甲醛树脂、丙烯酸酯树脂、丙烯酸化的异氰脲酸酯树脂等；但是，现有的树脂磨料普遍存在研磨寿命短、研磨性能较差的问题，而且由于颗粒移动容易在工件上形成的划痕。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明提供了一种制作成本低、使用寿命长、研磨性能较佳的高强度耐磨型磨料用树脂及其制备方法。

本发明的技术方案为：一种高强度耐磨型磨料用树脂，包括以下重量份的原料：废树脂料66-95份、二氢化诺卜醇1-3份、L-扁桃酸甲酯2-6份、纳米二氧化硅5-8份、绢云母高岭土3-8份、耐磨改性助剂7-16份、乳化剂8-13份，其中，废树脂料来源于废弃光盘。

进一步地，耐磨改性助剂的原料按重量百分比计，包括：钛白粉2-7％、石英粉6-13％、有机硅乳液5-8％、烯丙基醇3-9％、增稠剂0.1-0.3％，余量为水。

进一步地，乳化剂为十二烷基磺酸钠、辛基苯酚聚氧乙醚、吐温中的一种或两种或两种以上的组合物。

进一步地，还包括复合抗氧剂1-9份，复合抗氧剂由酚型抗氧剂和酚酯型抗氧剂按照质量比1:(3-5)组成。

一种高强度耐磨型磨料用树脂的制备方法，包括以下步骤：

S1、按重量比分别称废树脂料66-95份、二氢化诺卜醇1-3份、L-扁桃酸甲酯2-6份、纳米二氧化硅5-8份、绢云母高岭土3-8份、耐磨改性助剂7-16份、乳化剂8-13份，备用；

S2、将步骤S1所称取的废树脂料、二氢化诺卜醇、L-扁桃酸甲酯放入混料机中混合1-4h，控制混料机转速为850-1500r/min，混合时间为30-55min至混合物料升温至70-85℃，保温处理15-35min，得到物料A；

S3、将步骤S1所称取的耐磨改性助剂和乳化剂在70-110℃水浴中加热融化，再将其与物料A一起放入球磨机中湿磨4-7h，得到物料B；

S4、将步骤S3所得物料B送入喷雾干燥塔进行喷雾造粒，得到物料C；然后将步骤1所称取的的纳米二氧化硅和绢云母高岭土放入喷涂机中，对物料C的表面进行喷涂，最后进行烧结即得高强度耐磨型磨料用树脂。

进一步地，步骤S3中，湿磨过程包括第一阶段和第二阶段，第一阶段所用磨料为Φ35-50mm的钢球，研磨时间为15-25min；第二阶段所用磨料为Φ25-35mm的钢球，研磨时间为25-35min。

进一步地，混合废树脂料的制备方法包括：

步骤一：将废弃光盘投入到粉碎机内粉碎，得到粒径为80目-120目的混合粉末，利用磁选机分离处混合粉末中的金属物质，得到非金属粉末A；