[发明专利]纤维素纤维混凝土的纤维预分散方法在审
| 申请号： | 201910841465.2 | 申请日： | 2019-09-06 |
| 公开（公告）号： | CN110606681A | 公开（公告）日： | 2019-12-24 |
| 发明（设计）人： | 范进;许超;吴樾 | 申请（专利权）人： | 南京理工大学 |
| 主分类号： | C04B20/02 | 分类号： | C04B20/02;C04B16/02 |
| 代理公司： | 32203 南京理工大学专利中心 | 代理人： | 刘海霞 |
| 地址： | 210094 *** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 纤维 硅烷偶联剂 单丝 水中 片状纤维素纤维 纤维素纤维 球磨 细砂 人工机制砂 充分接触 吸水饱和 纤维吸收 分散性 预分散 中空 亲水 混凝土 浸泡 膨胀 | ||
【权利要求书】：
1.纤维素纤维混凝土的纤维预分散方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，纤维素纤维充分吸水：将片状纤维素纤维完全泡入水中，使其充分吸收水分至饱和；
步骤2，纤维素纤维与硅烷偶联剂搅拌：将充分吸收水分的纤维素纤维和硅烷偶联剂混合，高速搅拌，使硅烷偶联剂与纤维充分接触；
步骤3，纤维素纤维与砂石搅拌：将充分接触硅烷偶联剂的纤维素纤维与人工机制砂和细砂混合，高速搅拌，使纤维从片状转为初步的单丝形态；
步骤4，纤维素纤维球磨：将初步单丝形态的纤维素纤维球磨，形成最终的单丝形态。
2.根据权利要求1所述的纤维预分散方法，其特征在于，步骤1中，吸收水分的时间为1天以上。
3.根据权利要求1所述的纤维预分散方法，其特征在于，步骤2中，高速搅拌速度为80～100转/分钟，搅拌时间为40～60分钟。
4.根据权利要求1所述的纤维预分散方法，其特征在于，步骤2中，所述的硅烷偶联剂为KH-550型硅烷偶联剂，硅烷偶联剂浓度为5‰。
5.根据权利要求1所述的纤维预分散方法，其特征在于，步骤3中，高速搅拌速度为80～100转/分钟，搅拌时间为20～30分钟。
6.根据权利要求1所述的纤维预分散方法，其特征在于，步骤4中，球磨时间为20～30分钟。
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