[发明专利]广式高盐稀态酱油发酵工艺在审
| 申请号: | 201910841399.9 | 申请日: | 2019-09-05 |
| 公开(公告)号: | CN110584073A | 公开(公告)日: | 2019-12-20 |
| 发明(设计)人: | 杨康;李顺;胡晓龙;董修涛;王月涛;周萌萌;游星;付寒奇;李海明;郭文聪 | 申请(专利权)人: | 广东厨邦食品有限公司 |
| 主分类号: | A23L27/50 | 分类号: | A23L27/50;A23L27/24 |
| 代理公司: | 44217 深圳市顺天达专利商标代理有限公司 | 代理人: | 高占元 |
| 地址: | 529800 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 酱油原油 发酵 发酵工艺 酱醪 大曲 正常原油 沉淀液 传统的 制备 黄豆 加热 预处理 高盐稀态酱油 厚层通风制曲 发酵过程 企业生产 盐水混合 酱香味 淋油 碎料 制曲 菌种 能耗 面粉 | ||
1.一种广式高盐稀态酱油发酵工艺,其特征在于,包括如下步骤:
S1、黄豆预处理;
S2、制曲:黄豆碎料、面粉和菌种粉混合后进行厚层通风制曲,得到大曲;
S3、制醪:在所得大曲中加入盐水混合均匀,得到酱醪;
S4、发酵:将所述酱醪进行发酵;
S5、淋油,获得酱油原油;
其特征在于,所述步骤S4中,在发酵过程中取正常原油加热产生的底部沉淀液添加到所述酱醪中,然后继续发酵。
2.根据权利要求1所述的广式高盐稀态酱油发酵工艺,其特征在于,所述步骤S4中,在发酵12~17天时,取正常原油加热产生的底部沉淀液添加到所述酱醪中。
3.根据权利要求1所述的广式高盐稀态酱油发酵工艺,其特征在于,所述步骤S4中,在发酵14~16天时,取正常原油加热产生的底部沉淀液添加到所述酱醪中。
4.根据权利要求1所述的广式高盐稀态酱油发酵工艺,其特征在于,所述步骤S4中,所述正常原油是通过如下步骤得到的:
P1、黄豆预处理;
P2、制曲:黄豆碎料、面粉和菌种粉混合后进行厚层通风制曲,得到正常大曲;
P3、制醪:在所得正常大曲中加入盐水混合均匀,得到正常酱醪;
P4、发酵:将所述正常酱醪按照广式高盐稀态酱油发酵工艺进行发酵;
P5、淋油,获得正常原油。
5.根据权利要求1所述的广式高盐稀态酱油发酵工艺,其特征在于,所述正常原油加热的时间为10~30s。
6.根据权利要求1所述的广式高盐稀态酱油发酵工艺,其特征在于,所述正常原油加热后沉降30~42h。
7.根据权利要求1所述的广式高盐稀态酱油发酵工艺,其特征在于,所述正常原油加热的温度为110~120℃。
8.根据权利要求1所述的广式高盐稀态酱油发酵工艺,其特征在于,所述底部沉淀的添加量与所述黄豆原料的重量比为1∶0.02~0.04。
9.根据权利要求1所述的广式高盐稀态酱油发酵工艺,其特征在于,所述黄豆原料与面粉的质量比为1∶0.28~0.4。
10.根据权利要求1所述的广式高盐稀态酱油发酵工艺,其特征在于,所述菌种为米曲霉、酱油曲精中的任意一种或多种,所述菌种的接入量为黄豆原料质量的4‰~5.2‰。
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