[发明专利]一种采油井清蜡装置及方法

说明书

本发明公开了一种采油井清蜡装置及方法，具体为油田清防蜡装备领域，包括柱体和连接柱，所述柱体的顶部一体成型有提拉环，所述柱体的外表面一体成型有三排刮板固定块，所述刮板固定块的内侧一体成型有刮板限位板，所述刮板固定块的内侧固定安装有刮板限位轴，所述刮板固定块的内腔活动安装有刮板，所述柱体的底端与连接柱的顶端焊接，所述连接柱的底端固定安装有收集固定轴。本发明通过设置了刮板限位板和刮板限位轴位于刮板固定块的内侧，且刮板安装于刮板限位板和刮板限位轴之间，实现了能够通过刮板限位板和刮板限位轴限定刮板固定块的位置，避免出现刮板固定块位置不对发生设备的损坏，增加了设备的实用性。

技术领域

本发明涉及油田清防蜡装备技术领域，更具体地说，本发明为一种采油井清蜡装置及方法。

背景技术

原油中含有不同数量的石蜡，在油层条件下，一般处于溶解状态，原油从井底上升流经油管时，温度、压力逐渐降低，蜡逐渐析出，聚集、积附于管壁，称油井结蜡，它使油管内径变小，影响井的生产能力，严重时使油井停产。

目前市面上广泛使用的清除管壁积蜡的方法有二：一种是机械清蜡，另一种是热力清蜡，其他还有用电热法或热化学方法清蜡的，但在我国很少使用，其中机械清蜡应用于自喷采油井、气举采油井和抽油井，但是在使用过程中发现目前市面上的机械清蜡装置都是固定大小的，即放入时和拿出时大小都是固定的，因此在使用过程中在将设备放置到油井管时，设备底部会将积蜡从油管壁刮落，使积蜡落在油管底部，因此在进行开采时积蜡还会随着油液再次堆积在油管内壁，造成油管内壁积蜡会快速堆积，再次影响开采速度。

因此，亟需一种能够将油管内壁积蜡清除并排出的采油井清蜡装置。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种采油井清蜡装置及方法，能够通过进出时大小不一实现将油管内壁积蜡清除，并且将内部积蜡通过设备带出的采油井清蜡装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种采油井清蜡装置，包括柱体和连接柱，所述柱体的顶部一体成型有提拉环，所述柱体的外表面一体成型有三排刮板固定块，所述刮板固定块的内侧一体成型有刮板限位板，所述刮板固定块的内侧固定安装有刮板限位轴，所述刮板固定块的内腔活动安装有刮板，所述柱体的底端与连接柱的顶端焊接，所述连接柱的底端固定安装有收集固定轴，所述收集固定轴的底端一体成型有破蜡锥，所述破蜡锥的外表面固定安装有收集固定块，所述收集固定块的内侧一体成型有拦伞固定轴限位板，所述收集固定块的内侧固定安装有拦伞固定轴限位轴，所述拦伞固定轴的内侧活动安装有拦伞固定轴，所述收集固定轴外表面的底部固定安装有增厚环，所述增厚环的侧面活动套接有无孔拦伞，所述无孔拦伞的内侧与拦伞固定轴的外表面固定安装，所述无孔拦伞底端的外表面固定安装有拦伞固定环。

在一个优选地实施方式中，所述三排刮板固定块均匀分布在柱体的外表面，且每排有四个刮板固定块，四个刮板固定块均匀分布在柱体外表面上，且相邻两排刮板固定块设为旋转30°。

在一个优选地实施方式中，所述刮板设为与油井内壁相适配的扇形，且刮板两侧边的夹角为36°，安装完成时上一排刮板与下一排临近位置的刮板有部分重叠，且重叠夹角为3°。

在一个优选地实施方式中，所述刮板限位板和刮板限位轴位于刮板固定块的内侧，且刮板安装于刮板限位板和刮板限位轴之间。

在一个优选地实施方式中，所述破蜡锥设为圆锥状，且破蜡锥的顶部朝下。

在一个优选地实施方式中，所述拦伞固定轴限位板和拦伞固定轴限位轴位于收集固定块的内侧，且在拦伞固定轴安装完成后拦伞固定轴位于拦伞固定轴限位板和拦伞固定轴限位轴之间。

一种采油井清蜡装置的使用方法，包括以下步骤：

S1.确定使用设备的位置并将设备运到使用位置；