[发明专利]一种采油井清蜡装置及方法

权利要求书

1.一种采油井清蜡装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：一种采油井清蜡装置，包括柱体（1）和连接柱（2），所述柱体（1）的顶部一体成型有提拉环（11），所述柱体（1）的外表面一体成型有三排刮板固定块（12），所述刮板固定块（12）的内侧一体成型有刮板限位板（121），所述刮板固定块（12）的内侧固定安装有刮板限位轴（122），所述刮板固定块（12）的内腔活动安装有刮板（13），所述柱体（1）的底端与连接柱（2）的顶端焊接，所述连接柱（2）的底端固定安装有收集固定轴（3），所述收集固定轴（3）的底端一体成型有破蜡锥（31），所述破蜡锥（31）的外表面固定安装有收集固定块（32），所述收集固定块（32）的内侧一体成型有拦伞固定轴限位板（321），所述收集固定块（32）的内侧固定安装有拦伞固定轴限位轴（322），所述拦伞固定轴（33）的内侧活动安装有拦伞固定轴（33），所述收集固定轴（3）外表面的底部固定安装有增厚环（4），所述增厚环（4）的侧面活动套接有无孔拦伞（5），所述无孔拦伞（5）的内侧与拦伞固定轴（33）的外表面固定安装，所述无孔拦伞（5）底端的外表面固定安装有拦伞固定环（6）；所述三排刮板固定块（12）均匀分布在柱体（1）的外表面，且每排有四个刮板固定块（12），四个刮板固定块（12）均匀分布在柱体（1）外表面上，且相邻两排刮板固定块（12）设为旋转30°；所述刮板（13）设为与油井内壁相适配的扇形，且刮板（13）两侧边的夹角为36°，安装完成时上一排刮板（13）与下一排临近位置的刮板（13）有部分重叠，且重叠夹角为3°；所述刮板限位板（121）和刮板限位轴（122）位于刮板固定块（12）的内侧，且刮板（13）安装于刮板限位板（121）和刮板限位轴（122）之间；所述破蜡锥（31）设为圆锥状，且破蜡锥（31）的顶部朝下；所述拦伞固定轴限位板（321）和拦伞固定轴限位轴（322）位于收集固定块（32）的内侧，且在拦伞固定轴（33）安装完成后拦伞固定轴（33）位于拦伞固定轴限位板（321）和拦伞固定轴限位轴（322）之间；

S1.确定使用设备的位置并将设备运到使用位置；

S2.将该装置通过刮板固定块（12）连接到缆线上，并将设备通过油井口放置到油管内部，然后缓慢放松绳子，刮板（13）和拦伞固定轴（33）就会在油管内积蜡、油液和油管内壁的作用下，刮板（13）与刮板限位轴（122）相接触，拦伞固定轴（33）与拦伞固定轴限位轴（322）接触，顶端的破蜡锥（31）能够保证设备在油管内存有油液的位置顺畅的下滑；

S3.当设备下放到一定位置时，开始缓慢上拉设备，然后刮板（13）就会在油液的作用下与刮板限位板（121）接触，同时油液作用在无孔拦伞（5）上使得拦伞固定轴（33）与拦伞固定轴限位板（321）相接触，当刮板（13）与刮板限位板（121）接触时刮板（13）的端部即与油管内壁相贴合，然后三层刮板（13）即可将油管内壁积蜡铲掉，且在积蜡对刮板（13）的作用下设备不会出现旋转，然后掉落的积蜡被无孔拦伞（5）兜住，随着设备一起向上运动；

S4.当设备提出油井口时，将设备收集的积蜡清除，若油管长度较为昂长，则重复S2-S3操作，直至设备将内部积蜡完全清除；

S5.使用完成后对设备进行维护，即可。

2.根据权利要求1中所述的一种采油井清蜡装置的使用方法，其特征在于：在步骤S2中，设备第一次下放高度不宜太长，应下放较短距离，然后在观察设备第一次带出的积蜡多少来计算后面每次下放的高度。

3.根据权利要求1中所述的一种采油井清蜡装置的使用方法，其特征在于：在步骤S2中，刮板限位轴（122）位于刮板固定块（12）的内侧，且在刮板（13）安装完成后，刮板限位轴（122）位于刮板（13）的后方，保证刮板（13）与刮板限位轴（122）接触时刮板（13）与竖直方向有一定夹角。

4.根据权利要求1中所述的一种采油井清蜡装置的使用方法，其特征在于：在步骤S3中，刮板限位板（121）位于刮板固定块（12）的内侧，且当刮板（13）与刮板限位板（121）接触时刮板（13）与水平面的夹角为30°。