[发明专利]线圈线的激光焊接方法

说明书

本发明提供一种激光焊接方法。通过向将两个线圈线(25)的前端部(25a)侧面对接在一起后的对接面的上端缘(G)照射激光束，而对两个线圈线(25)进行焊接。此时，从一个或两个焊接端部(E1、E2)，呈连续的多个环状地向上端缘(G)扫描激光束而在焊接部的中央形成熔池，控制激光束的环(41)的移动间距、环面积、激光扫描速度及激光输出中的至少一个，以使焊接部的中央部处的熔池的焊接深度大于其他部分的焊接深度的方式进行焊接。

本申请主张于2018年9月12日提出申请的日本特愿2018-170711号的优先权，并将其援引于此。

技术领域

本说明书中，公开了通过激光束的照射来焊接两个线圈线的前端部的线圈线的激光焊接方法。

背景技术

在日本特开2018-20340号公报中，记载了一种通过向将两个线圈线的前端部对接在一起后的部分的上端照射激光束，而对两个线圈线进行焊接的激光焊接方法。在该方法中，在与将两个线圈线的前端部侧面对接在一起后的两个对接面(接触面)不同的一个线圈线的前端部上，呈环状地扫描激光束而形成熔池，并使该环逐渐变大而到达对接面的上端。

在日本特开2018-20340号公报所记载的方法中，在激光束到达对接面的上端时，由于环径变得过大，从而熔池的一部分因温度下降而凝固，为了使该部分再熔融，激光束的能量被夺走。由此，无法在对接面的上下方向上扩大焊接面积，所以从提高线圈线的接合强度的方面来看存在改良的余地。

另外，在对两个线圈线的前端部进行激光焊接时，很多情况下，对接面成为上下方向上的焊接量(可焊接范围)在与上端缘的中央对应的位置处比其他位置大的形状。

因此，在本说明书中，公开了一种能够与这种形状的对接面对应地，增大两个线圈线的前端部的焊接面积的激光焊接方法。

发明内容

本说明书中公开的线圈线的激光焊接方法通过向将两个线圈线的前端部侧面对接在一起的对接面的上端缘照射激光束，而对上述两个线圈线进行焊接，其中，从一个或两个焊接端部，呈连续的多个环状地向上述两个线圈的对接面上端缘扫描上述激光束而在焊接部的中央形成熔池，控制上述激光束的环的移动间距、环面积、激光扫描速度及激光输出中的至少一个，以使上述焊接部的中央部处的上述熔池的焊接深度大于其他部分的焊接深度的方式进行焊接。

通过设为上述结构，能够在对接面的上端缘，由多个环形成多个小的熔池。由此，与如日本特开2018-20340号公报那样向与两个线圈线的对接面不同的一个线圈线的前端部，呈环状地扫描激光束而形成熔池，并使该环逐渐变大而到达对接面的上端的情况相比，能够减小熔池的直径。因此，能够抑制在对接面上的各环形成时的熔池的固化，所以能够抑制激光束的能量被熔池的再熔融夺走。因此，能够在对接面的上下方向上扩大焊接面积。此外，通过以使中央部处的熔池的焊接深度大于其他部分的焊接深度的方式进行焊接，能够使焊接面积更大。

发明效果

根据本说明书中公开的线圈线的激光焊接方法，能够增大两个线圈线的前端部的焊接面积。

附图说明

图1为表示即将向使用实施方式的激光焊接方法制造的旋转电机定子的定子铁芯插入线圈线之前的状态的图。

图2为表示线圈线的前端部被沿周向弯曲，对前端彼此之间进行焊接之前的状态的图。

图3为表示焊接两个线圈线的前端部时的焊接开始时的状态的立体图。

图4为透视表示两个线圈线的前端部的对接部分的图。

图5为图4中的A部放大图。

图6为表示作为激光束的照射部的移动轨迹的多个环的从图4的上方观察到的图。

图7为表示激光束的连续的多个环状的移动轨迹的图6中的B部放大图。