[发明专利]用于铝合金挤压铸造机的流变制浆设备及流变制浆方法

权利要求书

1.一种用于铝合金挤压铸造机的流变制浆设备，其特征在于，包括一连接支架(10)，所述连接支架(10)用于与铝合金挤压铸造机(2)连接；所述连接支架(10)上设置有升降台(20)，所述升降台(20)通过升降驱动机构(30)固连在所述连接支架(10)上；所述升降台(20)上设置有旋转驱动机构(40)，所述旋转驱动机构(40)连接第一锥齿轮(50)，驱动所述第一锥齿轮(50)转动；所述第一锥齿轮(50)与第二锥齿轮(60)啮合，以使所述第一锥齿轮(50)的转矩传递给所述第二锥齿轮(60)后换向；所述第二锥齿轮(60)固连一冷却管(70)，所述第二锥齿轮(60)驱动所述冷却管(70)转动，所述冷却管(70)在铝合金熔体中转动使铝合金熔体冷却降温；所述升降台(20)底部位于所述冷却管(70)一侧处设置有用于检测铝合金熔体温度的热电偶(90)。

2.根据权利要求1所述的用于铝合金挤压铸造机的流变制浆设备，其特征在于，所述冷却管(70)为顶部开口底部封闭的结构，所述冷却管(70)内从所述冷却管(70)顶部的开口处伸入一条导气管(71)，所述导气管(71)将压缩空气导入所述冷却管(70)中，所述冷却管(70)的侧壁上设置有出气口(72)。

3.根据权利要求2所述的用于铝合金挤压铸造机的流变制浆设备，其特征在于，所述导气管(71)底端的高度高于所述冷却管(70)底端的高度，且所述导气管(71)底端的高度低于所述出气口(72)的高度。

4.根据权利要求1所述的用于铝合金挤压铸造机的流变制浆设备，其特征在于，所述升降驱动机构(30)为气缸，所述气缸的一端固连在所述连接支架(10)上，另一端固连在所述升降台(20)上。

5.根据权利要求1所述的用于铝合金挤压铸造机的流变制浆设备，其特征在于，所述旋转驱动机构(40)为电机，所述电机的固定端固连在所述升降台(20)上，所述电机的活动端与所述第一锥齿轮(50)固定连接。

6.根据权利要求5所述的用于铝合金挤压铸造机的流变制浆设备，其特征在于，所述电机的活动端通过联轴器(41)连接一驱动轴(42)，所述驱动轴(42)的一端与所述第一锥齿轮(50)固定连接；所述升降台(20)上设置有支撑块(21)，所述驱动轴(42)穿设在所述支撑块(21)上，所述驱动轴(42)与所述支撑块(21)之间设置有第一轴承(22)，以使所述驱动轴(42)转动连接在所述支撑块(21)上。

7.根据权利要求6所述的用于铝合金挤压铸造机的流变制浆设备，其特征在于，所述第一轴承(22)为双沟球轴承。

8.根据权利要求1所述的用于铝合金挤压铸造机的流变制浆设备，其特征在于，所述冷却管(70)穿设在所述升降台(20)上，所述冷却管(70)与所述升降台(20)之间设置有第二轴承(23)，以使所述冷却管(70)转动连接在所述升降台(20)上。

9.根据权利要求8所述的用于铝合金挤压铸造机的流变制浆设备，其特征在于，所述第二轴承(23)为自锁止推轴承。

10.一种采用如权利要求1-9任一项所述的用于铝合金挤压铸造机的流变制浆设备进行制浆的流变制浆方法，其特征在于，包括如下步骤：

铝合金挤压铸造机(2)的舀料勺(80)将铝合金熔体从熔化保温炉中舀出；

所述流变制浆设备的所述升降驱动机构(30)驱动所述升降台(20)下移，使所述冷却管(70)和所述热电偶(90)伸入所述舀料勺(80)中；

所述旋转驱动机构(40)驱动所述冷却管(70)旋转，对所述舀料勺(80)中的铝合金熔体进行降温；

所述热电偶(90)实时监测所述舀料勺(80)中的铝合金熔体的温度，当铝合金熔体的温度下降到预定温度时，所述旋转驱动机构(40)停止转动，所述升降驱动机构(30)收缩，将所述冷却管(70)和所述热电偶(90)从所述舀料勺(80)中取出。