[发明专利]基于微棱镜模具辊的UV光固化反光膜制备方法在审
| 申请号： | 201910834736.1 | 申请日： | 2019-09-04 |
| 公开（公告）号： | CN110588031A | 公开（公告）日： | 2019-12-20 |
| 发明（设计）人： | 隋振东;沈杰 | 申请（专利权）人： | 浙江靓鸿新材料有限公司 |
| 主分类号： | B29D11/00 | 分类号： | B29D11/00;G02B5/126 |
| 代理公司： | 31333 上海微策知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人： | 汤俊明 |
| 地址： | 314000 浙江省嘉兴市平湖*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 薄膜 微棱镜 固化 反光膜制备 模具辊 贴合 紫外光固化机 薄膜剥离 反光材料 模具寿命 放料架 后压辊 前压辊 成卷 放卷 附着 收卷 | ||
1.基于微棱镜模具辊的UV光固化反光膜制备方法，其特征在于，它包括：
步骤一，将成卷的薄膜置于放料架，薄膜厚度在36-200μm，宽度为1300mm，以1.5-4.5m/min速度放卷；
步骤二，薄膜依次经过前压辊和敷有UV胶水的微棱镜模具辊贴合；
步骤三，贴合后由紫外光固化机固化，使UV胶与薄膜附着，并形成角立方锥，在后压辊处将薄膜剥离，收卷成微棱镜膜。
2.根据权利要求1所述的基于微棱镜模具辊的UV光固化反光膜制备方法，其特征在于，所述的微棱镜模具辊的直径为150-350mm、宽度为1300mm；前压辊的直径为150-300mm、宽度为1300mm，压力为0.15-0.35MPa。
3.根据权利要求1所述的基于微棱镜模具辊的UV光固化反光膜制备方法，其特征在于：所述的后压辊的直径为150-300mm、宽度为1300mm，压力为0.15-0.35MPa。
4.根据权利要求1所述的基于微棱镜模具辊的UV光固化反光膜制备方法，其特征在于，所述放料架、收卷架的卷径为800-1000mm。
5.根据权利要求1所述的基于微棱镜模具辊的UV光固化反光膜制备方法，其特征在于，所述步骤一到三都是在室温为18-28℃的环境下进行的。
6.根据权利要求1所述的基于微棱镜模具辊的UV光固化反光膜制备方法，其特征在于，所述薄膜为PMMA、PC、PET、PVC或以上任两种材料组合成的薄膜。
7.根据权利要求1所述的基于微棱镜模具辊的UV光固化反光膜制备方法，其特征在于，它还包括一个位于微棱镜模具辊上方的滴胶装置。
8.根据权利要求1所述的基于微棱镜模具辊的UV光固化反光膜制备方法，其特征在于，所述微棱镜模具辊和前压辊之间设有挡板。
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