[发明专利]一种锥形弹簧绕制工装及绕制方法

权利要求书

1.一种锥形弹簧绕制工装，其特征在于，包括顺次同轴设置的前端圆柱体、锥体、后端圆柱体，其中，所述前端圆柱体直径与锥体顶部直径一致，后端圆柱体直径与锥体底部直径一致，且前端圆柱体上设置有用于弹簧绕制固定的固定孔，所述锥体上设置有倾斜且螺距均匀分布的螺旋沟槽。

2.根据权利要求1所述的锥形弹簧绕制工装，其特征在于，所述后端圆柱体侧面设置有弹簧紧固孔。

3.根据权利要求1所述的锥形弹簧绕制工装，其特征在于，所述前端圆柱体弹簧固定孔为通孔。

4.根据权利要求3所述的锥形弹簧绕制工装，其特征在于，所述前端圆柱体弹簧固定孔孔径不大于2mm。

5.根据权利要求1所述的锥形弹簧绕制工装，其特征在于，所述后端圆柱体后端设置有转接内螺纹孔或外螺纹结构。

6.根据权利要求1所述的锥形弹簧绕制工装，其特征在于，所述前端圆柱体、锥体、后端圆柱体为一体结构。

7.根据权利要求1所述的锥形弹簧绕制工装，其特征在于，所述弹簧为金属丝绕制，其中，螺旋沟槽深度为金属丝直径的30％～50％。

8.根据权利要求1所述的锥形弹簧绕制工装，其特征在于，所述锥体锥度a＝arctan(D/2-d/2)/(t*n)，其中，D为后端圆柱体直径，d为前端圆柱体直径，t为弹簧螺距，n为弹簧有效圈数。

9.一种利用权利要求1所述的锥形弹簧绕制工装进行弹簧绕制的方法，其特征在于，用于绕制弹簧的金属丝一端固定在前端圆柱体弹簧固定孔后，开始沿锥体螺旋沟槽绕制，绕制完成后，另一端通过设置在后端圆柱体侧面弹簧紧固孔内的螺栓固定，然后整体进行回火处理，完成弹簧成型。

10.根据权利要求9所述的锥形弹簧绕制方法，其特征在于，在前端圆柱体、后端圆柱体分别与锥体接触的部位，弹簧绕制时，均进行并圈紧密绕制。