[发明专利]一种冲床管理方法及其系统

说明书

本发明是有关于一种冲床管理方法及其系统，方法包括：当硬件采集器接收到目标冲次脉冲信号时，读取工件到位传感器发送的目标电流信号，及依据目标电流信号，判断此次冲压操作是否为空冲，如果判断为空冲时，记录空冲数量；通过硬件采集器将操作工工号、设备工号、产品编号、工序编号、空冲数量和冲压操作数量上传至服务器；通过服务器根据操作工工号、设备工号、产品编号、工序编号、空冲数量和冲压操作数量，统计产品在各道工序的生产数量；通过对冲床配置硬件采集器、工件到位传感器，读取冲床的冲次数量和空冲数量，上传生产管理数据，自动提供准确的产品各道工序的生产数据，不需要更新设备的前提下，即可提高工厂的管理效率，节约成本。

技术领域

本发明涉及冲床技术领域，更具体地，涉及一种冲床管理方法及其系统。

背景技术

冲压式压力机(以下简称冲床)是传统机械技工中较为普遍使用的设备，通过各种模具可以做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等，同时对操作者技术要求不高，所以广泛应用于各个领域。

对于冲压结果的统计，冲床通常是自带一个计数器，通过对冲压动作的脉冲信号，统计冲压的次数，以此作为冲压产品的次数。经过多个工厂的实地调研发现，这种通过冲压次数作为统计产品的功能存在以下问题：冲压过程中通常会存在空冲现象，即操作工没有将工件放入位置直接冲压，计数器会将此次空冲计入进去，统计数据存在误差；如果上道产品结束时未将计数器清零，会累计到下道产品，造成统计数据不准确；计数器显示的数字只反应冲压次数，无法体现操作工、产品、工序等信息，每次都需要操作工自行填写信息，效率不高，且不具备管理功能。

发明内容

针对现有技术中存在的上述弊端，本发明的目的是提供一种冲床管理方法及其系统，旨在解决现有技术存在的问题。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。

依据本发明提出的一种冲床管理方法，包括如下步骤：在进行每次冲压操作时，通过冲床发出目标冲次脉冲信号；通过工件到位传感器感测目标工件的放置位置信息，及根据所述放置位置信息发送目标电流信号至硬件采集器；当所述硬件采集器接收到所述目标冲次脉冲信号时，读取所述工件到位传感器发送的所述目标电流信号，及依据所述目标电流信号，判断此次冲压操作是否为空冲，如果判断为空冲时，则记录空冲数量；通过所述硬件采集器接收操作工输入的此次冲压操作的生产数据，所述生产数据包括操作工工号、设备工号、产品编号、工序编号；及将所述操作工工号、所述设备工号、所述产品编号、所述工序编号、所述空冲数量和冲压操作数量上传至服务器；以及通过所述服务器根据所述硬件采集器发送的所述操作工工号、所述设备工号、所述产品编号、所述工序编号、所述空冲数量和所述冲压操作数量，统计产品在各道工序的生产数量。

在本发明的一实施例中，还包括：所述工件到位传感器为激光传感器；当所述激光传感器感测到所述目标工件时，处于断开状态，及发出电流为零或低于正常范围值的目标电流信号至所述硬件采集器，通过所述硬件采集器判断出此次冲压操作正常；当所述激光传感器未感测到所述目标工件时，处于闭合状态，及发出处于所述正常范围内的目标电流信号至所述硬件采集器，通过所述硬件采集器判断出此次冲压操作为所述空冲。

在本发明的一实施例中，通过数据库存储所述操作工工号、所述设备工号、所述产品编号、所述工序编号、所述空冲数量和所述冲压操作数量信息。

在本发明的一实施例中，通过按键输入此次冲压操作的生产数据。

在本发明的一实施例中，通过显示屏显示此次冲压操作的生产数据。

本发明的目的及解决其技术问题是还采用以下技术方案来实现的。