[发明专利]一种冲床管理方法及其系统

权利要求书

1.一种冲床管理方法，其特征在于，包括如下步骤：

在进行每次冲压操作时，通过冲床发出目标冲次脉冲信号；

通过工件到位传感器感测目标工件的放置位置信息，及根据所述放置位置信息发送目标电流信号至硬件采集器；

当所述硬件采集器接收到所述目标冲次脉冲信号时，读取所述工件到位传感器发送的所述目标电流信号，及依据所述目标电流信号，判断此次冲压操作是否为空冲，如果判断为空冲时，则记录空冲数量；

通过所述硬件采集器接收操作工输入的此次冲压操作的生产数据，所述生产数据包括操作工工号、设备工号、产品编号、工序编号；及将所述操作工工号、所述设备工号、所述产品编号、所述工序编号、所述空冲数量和冲压操作数量上传至服务器；以及

通过所述服务器根据所述硬件采集器发送的所述操作工工号、所述设备工号、所述产品编号、所述工序编号、所述空冲数量和所述冲压操作数量，统计产品在各道工序的生产数量。

2.根据权利要求1所述的冲床管理方法，其特征在于，还包括：所述工件到位传感器为激光传感器；当所述激光传感器感测到所述目标工件时，处于断开状态，及发出电流为零或低于正常范围值的目标电流信号至所述硬件采集器，通过所述硬件采集器判断出此次冲压操作正常；当所述激光传感器未感测到所述目标工件时，处于闭合状态，及发出处于所述正常范围内的目标电流信号至所述硬件采集器，通过所述硬件采集器判断出此次冲压操作为所述空冲。

3.根据权利要求1所述的冲床管理方法，其特征在于，还包括：通过数据库存储所述操作工工号、所述设备工号、所述产品编号、所述工序编号、所述空冲数量和所述冲压操作数量信息。

4.根据权利要求1所述的冲床管理方法，其特征在于，还包括：通过按键输入此次冲压操作的生产数据。

5.根据权利要求1所述的冲床管理方法，其特征在于，还包括：通过显示屏显示此次冲压操作的生产数据。

6.一种冲床管理系统，其特征在于，包括：

冲床，用于在进行每次冲压操作时，发出目标冲次脉冲信号；

工件到位传感器，用于感测目标工件的放置位置信息，及根据所述放置位置信息发送目标电流信号至硬件采集器；

所述硬件采集器，用于当接收到所述目标冲次脉冲信号时，读取所述工件到位传感器发送的所述目标电流信号，及依据所述目标电流信号，判断此次冲压操作是否为空冲，如果判断为空冲时，则记录空冲数量；并用于接收操作工输入的此次冲压操作的生产数据，所述生产数据包括操作工工号、设备工号、产品编号、工序编号；还用于将所述操作工工号、所述设备工号、所述产品编号、所述工序编号、所述空冲数量和冲压操作数量上传至服务器；以及

所述服务器，用于根据所述硬件采集器发送的所述操作工工号、所述设备工号、所述产品编号、所述工序编号、所述空冲数量和所述冲压操作数量，统计产品在各道工序的生产数量。

7.根据权利要求6所述的冲床管理系统，其特征在于，所述工件到位传感器为激光传感器；所述激光传感器感测到所述目标工件时，处于断开状态，及发出电流为零或低于正常范围值的目标电流信号至所述硬件采集器，所述硬件采集器判断出此次冲压操作正常；所述激光传感器未感测到所述目标工件时，处于闭合状态，及发出处于所述正常范围内的目标电流信号至所述硬件采集器，所述硬件采集器判断出此次冲压操作为所述空冲。

8.根据权利要求6所述的冲床管理系统，其特征在于，还包括数据库，所述数据库存储所述操作工工号、所述设备工号、所述产品编号、所述工序编号、所述空冲数量和所述冲压操作数量信息。

9.根据权利要求6所述的冲床管理系统，其特征在于，还包括按键和显示屏，所述按键供所述操作工输入此次冲压操作的生产数据，所述显示屏用于显示此次冲压操作的生产数据。

10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质上存储有冲床管理程序，所述冲床管理程序被处理器执行时实现如权利要求1至5中任一项所述的冲床管理方法的步骤。