[发明专利]一种穿越溶腔的深孔爆破装药方法及溶腔探测装置

说明书

本发明公开了一种穿越溶腔的深孔爆破装药方法及溶腔探测装置，其深孔包括上段炮孔和下段炮孔，在上段炮孔和下段炮孔之间存在有中部溶腔，通过深测获得中部溶腔的位置和深度；在上段炮孔中，自孔口至孔底依次为孔口堵塞段、上段炸药和溶腔上段封堵段；在下段炮孔中，下半段装填下段炸药，上半段为溶腔下段封堵段对下段炮孔的孔口形成封堵；导爆索连通在上段炸药和下段炸药之间。本发明利用靠近中部溶腔部位的封堵结构迟滞爆生气体膨胀，并在上段炸药和下段炸药起爆后被挤入溶腔内填充溶腔，有效避免炸药能量的泄露，改善了岩石破碎效果，在施工便捷、环保和高效经济上具有显著优势。

技术领域

本发明属于工程爆破技术领域，更具体地说尤其是一种应用于岩溶区岩体爆破施工的穿越溶腔的深孔爆破装药方法及溶腔探测装置。

背景技术

岩溶是指可溶性岩石，特别是碳酸类岩石，如石灰岩和石膏等，因受到含有二氧化碳的流水溶蚀作用而形成的特殊地貌，往往呈奇特形状，有洞穴、石沟、石林溶洞、地下河等形态。在岩溶发育的爆破作业过程中，常常会遇到炮孔穿过溶洞的情况，常规的装药方法难以保证溶洞下段炮孔装药的连续性与均匀性，使得爆后产生大量的根底，炸药能量难以得到充分利用；同时溶洞的存在会导致爆炸能量的泄漏，影响岩石破碎效果，导致破坏不均，使大块率增加，影响施工进度。除此之外，常规装药方法极易造成溶洞处装药量的增加，诱发冲天炮，产生异常抛掷和飞石，存在极大的安全隐患。

目前针对穿过溶洞的炮孔装药方法主要是：对于溶洞上下壁之间长度较小，即长度不大于1.0m的炮孔，采用连续装药结构，即先将溶洞下部的眼孔装好药包后，再用PVC管装药过渡，在PVC管内连续装药；对于溶洞上下壁之间长度达到1.0m以上的炮孔，采用间隔装药，即先将溶洞下部的眼孔装好药包后，为了防止炸药爆炸时向较大的溶洞空腔内大量泄能，造成浪费，在PVC管内装入岩粉或者直接用两端封口的PVC管隔断炮孔，当通过溶洞后再装入炸药。这种方式在一定程度上能改善爆破效果，但装药过程复杂，PVC管内装药十分困难；同时，为了避免炸药之间存在间隙造成拒爆，需要布置多个起爆药包，且溶洞的存在会使爆生气体体积迅速膨胀，进而导致其压力显著降低；显然，现有技术中针对PVC管的使用并没有有效解决相关问题。

发明内容

本发明是为避免上述现有技术所存在的不足，提供一种穿越溶腔的深孔爆破装药方法及溶腔探测装置，以期能够有效避免炸药能量从溶洞处泄露，提高岩石破碎效果，保证炮孔内药包起爆的可靠性。

本发明为解决技术问题采用如下技术方案：

本发明穿越溶腔的深孔爆破装药方法的特点是：

所述深孔包括上段炮孔和下段炮孔，在所述上段炮孔和下段炮孔之间存在有中部溶腔，通过深测获得所述中部溶腔的位置和深度；所述装药方法是：

在所述上段炮孔中，自上段炮孔孔口至上段炮孔孔底依次为孔口堵塞段、上段炸药和溶腔上段封堵段；

在所述下段炮孔中，位于下段炮孔下半段装填有下段炸药，在所述下段炸药的顶面至中部溶腔的底面，设置溶腔下段封堵段对下段炮孔的孔口形成封堵；

导爆索连通在上段炸药和下段炸药之间。

本发明穿越溶腔的深孔爆破装药方法的特点也在于：在所述中部溶腔中设置支撑杆，由支撑杆将间隔袋支撑在上段炮孔的孔底部，使溶腔上段封堵段(33)在间隔袋上得以支撑定位。

本发明穿越溶腔的深孔爆破装药方法的特点也在于：在炮孔中设置有竹片，所述竹片贯通在上段炮孔、中部溶腔和下段炮孔之间，竹片底端达到下段炮孔的孔底，竹片顶端达到上段炮孔的孔口。

本发明穿越溶腔的深孔爆破装药方法的特点也在于：所述溶腔下段封堵段和溶腔上段封堵段的长度为0.5～1.0m。

本发明穿越溶腔的深孔爆破装药方法的特点也在于：所述溶腔下段封堵段和溶腔上段封堵段是以岩屑为材料，在炮孔对应段位上填充形成。