[发明专利]用于局部支撑滑动配合的汽轮机旋转隔板及其制造方法

权利要求书

1.一种用于局部支撑滑动配合的汽轮机旋转隔板，包含隔板体(2)、喷嘴(3)、转动环(4)、护环(7)和螺钉(6)，其中：

隔板体(2)由上下两半组成整圈结构，喷嘴(3)设置在所述隔板体(2)上：

螺钉(6)将护环(7)固定在隔板体(2)上，用于将转动环(4)限位在隔板体(2)与护环(7)之间；

转动环(4)由两半组成整圈结构；

其特征在于，在转动环(4)径向工作面(D)和隔板体(2)径向面(T)上相互对应的每个局部支撑滑动配合摩擦副结构处都有分别用耐磨材料制成的支撑滑动块，在每个局部支撑滑动配合摩擦副结构处的第一支撑滑动块(5)的支撑滑动径向工作面(E)与第二支撑滑动块(1)的支撑滑动径向工作面(E1)之间是承受磨损的接触支撑滑动配合，而转动环(4)上径向工作面(D)与隔板体(2)上窗口凸台(C)的四周径向工作面(D1)之间保持了没有磨损的结构配合。

2.如权利要求1所述的用于局部支撑滑动配合的汽轮机旋转隔板，其特征在于，所述耐磨材料选用司太立合金(Co₆₀Cr₃₀W₅)。

3.如权利要求1所述的用于局部支撑滑动配合的汽轮机旋转隔板，其特征在于，所述耐磨材料分别堆焊在转动环(4)的径向环形面(D)及隔板体(2)的径向环形面(T)上的相应处设计出来的凹槽内，按配合要求加工好支撑滑动配合工作面(E)、(E1)。

4.如权利要求1所述的用于局部支撑滑动配合的汽轮机旋转隔板，其特征在于，所述耐磨材料先分别堆焊在中间体(11)和(12)上的凹槽内后再将中间体(11)和(12)分别装焊在转动环(4)和隔板体(2)上的凹槽内，按配合要求加工好支撑滑动配合工作面(E)、(E1)。

5.如权利要求1所述的用于局部支撑滑动配合的汽轮机旋转隔板，其特征在于，所述耐磨材料先铸造出第一和第二支撑滑动块(5)和(1)，再将第一和第二支撑滑动块(5)和(1)分别装焊在转动环(4)和隔板体(2)上的凹槽内，按配合要求加工好支撑滑动配合工作面(E)、(E1)。

6.如权利要求1所述的用于局部支撑滑动配合的汽轮机旋转隔板，其特征在于，所述耐磨材料先铸造出第一和第二支撑滑动块(5)和(1)，分别装焊在中间体(11)和(12)上的凹槽内后，再将中间体(11)和(12)分别装焊在转动环(4)和隔板体(2)上的凹槽内，按配合要求加工支撑滑动配合工作面(E)、(E1)。

7.如权利要求1所述的用于局部支撑滑动配合的汽轮机旋转隔板，其特征在于，隔板体(2)径向面(T)上的第二支撑滑动块(1)的边界与凸台(C)的四周外壁面(S)相连接，或离开凸台(C)的四周外壁面(S)。

8.一种如权利要求1至7任一项所述的用于局部支撑滑动配合的汽轮机旋转隔板的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

将耐磨材料分别堆焊在转动环(4)的径向环形面(D)上及隔板体(2)的径向环形面(T)上的相应处设计出来的凹槽内，按配合要求加工好支撑滑动配合工作面(E)、(E1)；

或将耐磨材料先分别堆焊在中间体(11)和(12)上的凹槽内后再将中间体(11)和(12)分别装焊在转动环(4)和隔板体(2)上的凹槽内，按配合要求加工好支撑滑动配合工作面(E)、(E1)；

或先将耐磨材料铸造出第一和第二支撑滑动块(5)和(1)，后将第一和第二支撑滑动块(5)和(1)分别装焊在转动环(4)和隔板体(2)上的凹槽内，按配合要求加工好支撑滑动配合工作面(E)、(E1)；

或先将耐磨材料铸造出第一和第二支撑滑动块(5)和(1)，分别装焊在中间体(11)和(12)上的凹槽内后，再将中间体(11)和(12)分别装焊在转动环(4)和隔板体(2)上的凹槽内，按配合要求加工支撑滑动配合工作面(E)、(E1)；

用螺钉(6)将护环(7)固定在隔板体(2)上，将转动环(4)限位在隔板体(2)与护环(7)之间，完成所述用于局部支撑滑动配合的汽轮机旋转隔板的制造。

9.一种采用如权利要求1至7任一项所述的用于局部支撑滑动配合的汽轮机旋转隔板的汽轮机。