[发明专利]免穿墙加高锚固支撑抽拉折叠式卸料平台的施工方法有效
申请号: | 201910819966.0 | 申请日: | 2019-08-31 |
公开(公告)号: | CN110499916B | 公开(公告)日: | 2021-08-13 |
发明(设计)人: | 陈小林;朱凯 | 申请(专利权)人: | 杭州昂创科技有限公司 |
主分类号: | E04G21/00 | 分类号: | E04G21/00;E04G21/16 |
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地址: | 310000 浙江省杭*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 穿墙 加高 锚固 支撑 折叠式 卸料 平台 施工 方法 | ||
本发明涉及一种免穿墙加高锚固支撑抽拉折叠式卸料平台的施工方法,其特征在于:其包括步骤安装竖向支座、安装液压爬升系统、制作安装滑轨、制作抽拉折叠式卸料平台、吊装抽拉折叠式卸料平台、推动抽拉折叠式卸料平台将建筑材料从室内运输到室外或从室外运输到室内、通过液压管向顶升杆内注油或放油使抽拉折叠式卸料平台1上下运动。本发明结构可靠,施工方便高效,彻底解决了传统伸缩式卸料平台无法在既有窗洞口使用的弊端。
技术领域
本发明涉及建筑工程施工中的材料装卸领域,具体而言,涉及一种免穿墙加高锚固支撑抽拉折叠式卸料平台的施工方法,适用于高层建筑剪力墙既有窗洞口卸料平台安装施工。
背景技术
在我国目前机械化程度不是特别高的情况下,高层建筑施工中的材料装卸一般采取型钢悬挑卸料平台施工技术,该技术存在着施工工艺繁琐、安装周期长,成本很难控制等问题;同时,在施工物料输送到型钢悬挑卸料平台后,建筑工人需要在平台上来回搬运施工物料到室内,既容易发生事故,又需要通过手工搬运,劳动量非常大,费时且工作效率非常低。因此对传统型钢悬挑卸料平台进行改进成了关键任务之一。
现有技术中的建筑工程施工中的材料装卸平台如《一种装配式可伸缩预警卸料平台及其组装施工方法》(申请号为201610816787.8),其是在传统型钢悬挑卸料平台基础上进行创新,该结构根据现有窗洞口高度,结合传统悬挑型钢支撑方法的基础上,采用支座加高的方式解决了窗洞口型钢悬挑穿墙带来的结构损伤和后期填筑难题,采用竖向立柱张拉支撑的方式,解决了传统剪力墙、梁上预埋连接件施工成本大,施工困难的现象。
但在具体施工过程中,发现在既有剪力墙窗、墙洞口处采用可伸缩预警卸料平台施工时,由于剪力墙窗、墙洞口存在一定高度,无法正常伸缩,如果采用可伸缩预警卸料平台,需要对既有剪力墙进行穿墙破坏,这不仅增加了施工的难题、成本,还存在着一定的风险,及后续填补的防水等问题,影响施工进度。且由于高度的存在导致卸料平台里面的货物离地面较高,搬运困难。
发明内容
本发明的目的在于针对传统可伸缩卸料平台无法在既有剪力墙窗、墙洞口处使用的难题,提出了一种免穿墙加高锚固支撑抽拉折叠式卸料平台的施工方法。
为了实现上述技术目的,本发明采用了以下技术方案:
本发明涉及的一种免穿墙加高锚固支撑抽拉折叠式卸料平台的施工方法,其特征在于,包括下列步骤:
步骤1、安装竖向支座,竖向支座高度高于混凝土外墙处窗口下沿高度,每个竖向支座上设有竖向滑轨;
步骤2、在每个竖向滑轨上滑入两块滑块,用连接杆连接两块滑块,在两个滑块之间安装两个紧固器,两个紧固器之间用顶升杆连接,顶升杆上设有液压管,液压管用于连接外部供油设备,形成液压爬升系统;
步骤3、将滑轨固定在竖向支座上,滑轨连通室内室外;
步骤4、底板两侧利用合页连接的方式连接两根折叠轨道,在底板与折叠轨道的交界处用螺栓连接一片轨道固定板,完成抽拉折叠式卸料平台的制作;
步骤5、展开折叠轨道,并用轨道固定板同时覆盖底板和折叠轨道,采用吊机将抽拉折叠式卸料平台吊到滑轨上方,折叠轨道与滑轨配合,完成抽拉折叠式卸料平台的安装;
步骤6、将建筑材料放在底板上表面,推动抽拉折叠式卸料平台,将建筑材料从室内运输到室外或从室外运输到室内;
步骤7、取消轨道固定板对折叠轨道的约束,翻折折叠轨道,底板坐落在滑块上,通过液压管向顶升杆内注油或放油,紧固器向上或向下运动,并带动滑块、抽拉折叠式卸料平台及建筑材料的上下搬运。
优选地,所述的步骤1之前还包括步骤0,即浇筑楼板和混凝土外墙,浇筑楼板混凝土前先预埋锚筋。
优选地,所述的步骤1具体包括以下步骤:
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