[发明专利]一种沸腾炉外排颗粒物处理方法及系统

说明书

本发明实施例公开了一种沸腾炉外排颗粒物处理方法，包括步骤：氨水配置；增加烟气湿度；增加烟气击穿电压；静电除尘；其装置包括顺次连接的氨水箱、热风炉和静电收尘装置，热风炉的烟气出口处设置有炉顶氨水喷枪，热风炉和静电收尘装置之间通过排烟管连接；在氨水箱和热风炉之间设置有稀释箱，稀释箱连接有纯水箱；热风炉的烟气出口还设置有用于将热风炉中产生的直流烟气形成旋流烟气的旋流装置，炉顶氨水喷枪用于喷淋旋流烟气的旋流中心；静电收尘装置的收尘入口与纯水箱之间通过喷淋管连接，喷淋管的一端设置有纯水喷头；本发明补偿由于废气温度高，或者气压低所造成的密度小，击穿电压下降，收尘效率不高的缺陷。

技术领域

本发明实施例涉及颗粒物除尘装置技术领域，具体涉及一种沸腾炉外排颗粒物处理方法及系统。

背景技术

电力、化工、冶金、制造行业的燃煤烟气排放物对于大气污染的影响极大。其中，燃煤烟气所含的烟尘、二氧化硫、氮氧化物等有害物质是造成大气污染、酸雨和温室效应的根源之一。目前，我国已经开展了大规模的烟气脱硫项目，但是烟气排放依然不能满足现行标准要求，仍需进一步治理。随着国家对环境保护的重视，现企业生产各排放指标的要求都比较严格。石膏板行业沸腾炉的颗粒物、氮氧化物和二氧化硫等排放必须符合要求，部分地区的环保局要求颗粒物排放值小于50mg/Nm3，由于现有设备的限制，大多数的工厂颗粒物排放不达标。

烟气湿度影响粉尘比电阻。当粉尘比电阻过高时，增大烟气湿度，使水分子粘附在导电性较差的粉尘上，可以降低粉尘比电阻值，不易产生反电晕，从而提高收尘效率。当粉尘电阻过小时，增加湿度，水分子粘附在导电性良好的粉尘上，可提高粉尘的比电阻值。

但是，现有的氨水除尘装置中，一般直接采用氨水喷淋，当粉尘比电阻值降低后，却难以补偿由于废气温度高，或者气压低所造成的密度小，击穿电压下降，收尘效率不高的缺陷。

此外，利用氨水喷淋烟气的过程中，容易产生结晶并附着在排烟管的管壁堆积，造成清理管壁结垢导致喷淋设备效率很低下的问题，从而导致除尘效率不高的问题。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种沸腾炉外排颗粒物处理方法及系统，以解决现有技术中随着烟气湿度加大造成的难以补偿由于废气温度高，或者气压低所造成的密度小，击穿电压下降，收尘效率不高以及喷淋过程中排烟管容易产生结晶的问题。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

一种沸腾炉外排颗粒物处理方法，包括以下步骤：

S100、氨水配置：用纯水将浓度为20％的氨水稀释成浓度为5％的稀释氨水；

S200、增加烟气湿度：利用配置好的5％的稀释氨水喷淋在热风炉烟气出风口喷出的烟气表面，降低烟气中粉尘的比电阻值；

S300、增加烟气击穿电压：经过上述稀释氨水喷淋后的烟气在进入静电收尘装置之前利用纯水喷淋提高烟气击穿电压；

S400、静电除尘：利用静电收尘装置对经纯水喷淋后的烟气进行静电除尘。

本发明实施例的特征还在于，在S200中，所述稀释氨水的喷淋速度大于400L/h。

本发明实施例的特征还在于，在S300中，纯水对烟气的喷淋速度为280～300L/h。

本发明实施例的特征还在于，在S200中，所述烟气以旋流的形式从旋流的中心被稀释氨水喷淋。

一种沸腾炉外排颗粒物处理系统，包括顺次连接的氨水箱、热风炉和静电收尘装置，所述热风炉的烟气出口处设置有炉顶氨水喷枪，所述热风炉和静电收尘装置之间通过排烟管连接；