[发明专利]一种沸腾炉外排颗粒物处理方法及系统在审

专利信息
申请号: 201910814577.9 申请日: 2019-08-30
公开(公告)号: CN110496519A 公开(公告)日: 2019-11-26
发明(设计)人: 宋世恒;吴金龙;陈超 申请(专利权)人: 淮南北新建材有限公司;北新集团建材股份有限公司
主分类号: B01D53/78 分类号: B01D53/78;B01D53/60;B01D50/00
代理公司: 11390 北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙) 代理人: 胡剑辉<国际申请>=<国际公布>=<进入
地址: 232000 安徽省淮*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 热风炉 烟气 静电收尘装置 旋流 氨水喷枪 击穿电压 氨水箱 纯水箱 喷淋管 稀释箱 炉顶 氨水 喷头 烟气出口处 静电除尘 收尘效率 顺次连接 旋流装置 烟气出口 一端设置 沸腾炉 颗粒物 排烟管 喷淋 收尘 外排 气压 废气 配置
【权利要求书】:

1.一种沸腾炉外排颗粒物处理方法,其特征在于:包括以下步骤:

S100、氨水配置:用纯水将浓度为20%的氨水稀释成浓度为5%的稀释氨水;

S200、增加烟气湿度:利用配置好的5%的稀释氨水喷淋在热风炉烟气出风口喷出的烟气表面,降低烟气中粉尘的比电阻值;

S300、增加烟气击穿电压:经过上述稀释氨水喷淋后的烟气在进入静电收尘装置之前利用纯水喷淋提高烟气击穿电压;

S400、静电除尘:利用静电收尘装置对经纯水喷淋后的烟气进行静电除尘。

2.根据权利要求1所述的一种沸腾炉外排颗粒物处理方法,其特征在于:在S200中,所述稀释氨水的喷淋速度大于400L/h。

3.根据权利要求1所述的一种沸腾炉外排颗粒物处理方法,其特征在于:在S300中,纯水对烟气的喷淋速度为280~300L/h。

4.根据权利要求1所述的一种沸腾炉外排颗粒物处理方法,其特征在于:在S200中,所述烟气以旋流的形式从旋流的中心被稀释氨水喷淋。

5.一种沸腾炉外排颗粒物处理系统,包括顺次连接的氨水箱(1)、热风炉(2)和静电收尘装置(3),所述热风炉(2)的烟气出口处设置有炉顶氨水喷枪(6),所述热风炉(2)和静电收尘装置(3)之间通过排烟管(10)连接;其特征在于:

在氨水箱(1)和热风炉(2)之间设置有稀释箱(4),并且所述稀释箱(4)连接有纯水箱(5),所述氨水箱(1)中的高浓度氨水和纯水箱(5)中的纯水经各自输水管道输送至稀释箱(4)中稀释成低浓度氨水;所述热风炉(2)的烟气出口还设置有用于将热风炉(2)中产生的直流烟气形成旋流烟气的旋流装置(7),炉顶氨水喷枪(6)用于喷淋所述旋流烟气的旋流中心;所述静电收尘装置(3)的收尘入口与纯水箱(5)之间通过喷淋管(8)连接,所述喷淋管(8)靠近收尘入口的一端设置有用于对进入收尘入口的旋流烟气进行喷淋纯水的纯水喷头(9)。

6.根据权利要求5所述的一种沸腾炉外排颗粒物处理系统,其特征在于:所述旋流装置(7)包括:

导烟筒(701),位于所述热风炉(2)排出的直流烟气的入口,其末端封闭;

喷淋筒(703),通过轴承(702)安装在导烟筒(701)的内部轴心位置,并可沿导烟筒(701)的轴心转动用于产生旋流烟气,喷淋筒(703)的首端正对所述炉顶氨水喷枪(6),末端与排烟管(10)连接;

导烟管(704),环绕并贯穿所述喷淋筒(703)的内筒壁,所述导烟管(704)的末端延伸至喷淋筒(703)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种沸腾炉外排颗粒物处理系统,其特征在于:所述导烟管(704)垂直于所述喷淋筒(703)的内壁面方向,均匀且倾斜的绕喷淋筒(703)内壁面分布,并且所述导烟管(704)相对所述喷淋筒(703)的外壁面之间的夹角小于90度。

8.根据权利要求5所述的一种沸腾炉外排颗粒物处理系统,其特征在于:所述氨水箱(1)与稀释箱(4)之间的管道上设置有第一氨水泵(11);所述纯水箱(5)和稀释箱(4)之间的管道上设置有第一纯水泵(12);所述稀释箱(4)内的稀释氨水通过第二氨水泵(14)输送到炉顶氨水喷枪(6)处;所述喷淋管(8)上设置有用于将纯水箱(5)中的纯水输送至静电收尘装置(3)的收尘入口的第二纯水泵(13)。

9.根据权利要求6所述的一种沸腾炉外排颗粒物处理系统,其特征在于:所述喷淋筒(703)的直径是导烟筒(701)直径的2/3~3/4。

10.根据权利要求6所述的一种沸腾炉外排颗粒物处理系统,其特征在于:所述喷淋筒(703)的转动速度为90~120r/min。

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