[发明专利]毛纽扣自动装配装置及其方法在审
| 申请号: | 201910813670.8 | 申请日: | 2019-08-30 |
| 公开(公告)号: | CN110509022A | 公开(公告)日: | 2019-11-29 |
| 发明(设计)人: | 徐彪;周槿;朱建军;韩宗杰;蔡志清;顾琪;夏海洋 | 申请(专利权)人: | 中国电子科技集团公司第十四研究所 |
| 主分类号: | B23P19/00 | 分类号: | B23P19/00;B23P21/00 |
| 代理公司: | 32207 南京知识律师事务所 | 代理人: | 高娇阳<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
| 地址: | 210000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 纽扣 吸料机构 定位检测机构 连接器 位置坐标 吸料 照相 自动装配装置 定位检测 排序机构 对准孔 工件孔 纽扣孔 振动盘 移动 吹入 分料 轨道 料盒 取料 吸嘴 移走 正压 修正 统一 | ||
1.一种毛纽扣自动装配装置,其特征在于,包括毛纽扣振动分料排序机构(1)、毛纽扣旋转吸料机构(2)、照相定位检测机构(3)、X轴模组(5)、Y轴模组(6)、Z轴模组(7);
所述的毛纽扣振动分料排序机构(1)包括振动盘(8)、直振轨道(9)、直振器(10)、阻挡气缸(11)、阻挡片(12)和感应器(13);直振轨道(10)安装在支座(16)上方,直振器(10)连接直振轨道(9)一端,直振轨道(9)另一端与振动盘(8)相通,在直振轨道(9)的出料口处安装有阻挡气缸(11)和阻挡片(12),阻挡气缸(11)用于带动阻挡片(12)的上下移动;感应器(13)用于检测毛纽扣的到位信息;
所述的毛纽扣旋转吸料机构(2)包括旋转气缸(14)、毛纽扣吸嘴(15)、X轴模组(5)、Z轴模组(7)、负压发生器;毛纽扣吸嘴(15)与旋转气缸(14)相连,毛纽扣吸嘴(15)安装在Z轴模组(7)上;毛纽扣吸嘴(15)与负压发生器相连;
所述的照相定位检测机构(3)包括光圈(17)、工业相机(18);光圈(17)位于工业相机(18)镜头前方,照相定位检测机构(3)安装在Z轴模组(7)底板上。
2.根据权利要求1所述的毛纽扣自动装配装置,其特征在于,所述的振动盘(8)还连接有振动盘控制器。
3.根据权利要求1所述的毛纽扣自动装配装置,其特征在于,所述的工业相机为CCD镜头。
4.根据权利要求1所述的毛纽扣自动装配装置的装配方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、首先需要对毛纽扣进行振动排序:振动盘通过自身的振动,可以使毛纽扣沿其振动盘内部轨道前进,在毛纽扣前进的过程中,对毛纽扣的姿态进行修正,使毛纽扣按统一的方向前进,最终使毛纽扣整齐划一排列;
步骤二、毛纽扣从振动盘出来后进入直振轨道,从直振轨道滑到阻挡片位置,感应器检测到毛纽扣到位后发送信号,直振器停止运作,此时阻挡片(12)封堵在直振轨道出料口出,从感应器首次检测到毛纽扣到位信息开始计时,达到预设时间后,阻挡气缸启动,带动阻挡片(12)上升回位;
步骤三、旋转气缸(14)旋转至与直振轨道出料口平行,毛纽扣吸嘴(15)沿X轴模组(5)移到直振轨道出料口位置,由负压发生器产生负压完成毛纽扣的吸取;
步骤四、工业相机(18)安装在Z轴模组(7)底板上,用于判断当前放置的是那一种工装,同时对连接器的位置进行读取,确定连接器孔位;
步骤五、毛纽扣吸嘴(15)从吸取状态通过旋转气缸(14)向下旋转90°,毛纽扣吸嘴(15)沿着Z轴模组(7)朝下移动到待装配的连接器孔的装配定位工装(4)位置处,采用正压将毛纽扣吹入到连接器的孔内;
步骤六,如此循环直至全部安装完毕。
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