[发明专利]一种具有陶氟石涂层的炊具及其生产工艺

说明书

本发明涉及一种具有陶氟石涂层的炊具生产工艺，在锅体内表面喷涂陶氟石涂料形成陶氟石涂层，其表面可以形成氟树脂微观结构，涂层更致密、热传导性均匀，大大改善了铁锅烹调的油爆现象，且耐高温耐金属铲生产设备简单、工艺条件要求低，在高温下，陶氟石涂层与重力损失变化非常微小，不粘寿命显著增加。在此基础上，同时本发明还提供了一种由所述炊具生产工艺生产的炊具。

技术领域

本发明涉及炊具领域，具体而言，涉及一种具有陶氟石涂层的不粘炊具生产工艺。

背景技术

目前，市场上销售的不粘锅主要存在以下问题：

一是采用聚四氟乙烯提供不粘性能的不粘锅只能以铝质为基材，因为聚四氟乙烯喷涂在基材表面后由于其材料特性会存在难以避免的针孔，铁质基材暴露在针孔的部分容易生锈，不利于清洗和使用；

二是水性不粘氟碳涂料尽管可以采用普通方式喷涂，相比于聚四氟乙烯PTFE粉末的热喷涂从而可以简化设备和工艺，但是水性不粘氟碳涂料喷涂后不耐高温，不能在超过250℃的状态下干烧，耐高温烹调油性不佳、涂层容易松软、剥落；

三是一般不粘锅只能用木铲或是硅胶铲来炒菜，需要进行精细翻炒时极为不便，因为不粘涂层较软，在较为锋利的常规锅铲——金属铲下很容易刮伤，严重影响使用寿命；

四是不粘锅的不粘寿命较短，在猛火爆炒的操作力度下寿命则会更短，聚四氟乙烯一旦脱落进入高温菜肴中会化学分解出有毒物质，时间长了会影响人的身体健康；

五是以陶瓷涂料提供不粘性能的不粘锅，尽管没有针孔、对基材没有明确要求的问题，硬度相对有所提升，耐高温性也较好，但陶瓷涂料不粘性和不粘持久性差，不能制作酸性食物，且生产工艺控制难度大、成本高、产品质量不稳定，此种炒锅在市面上并不受欢迎。

六是现有的不粘涂层致密度不够，煎炒过程中仍然存在爆油现象，油溅到使用者皮肤上造成烫伤。

为解决上述问题，现有技术中还研究出了一种无涂层耐磨防锈不粘铁锅(CN20191051792561)，无涂层耐磨防锈性能采用稀土催渗氮基气氛氮碳共渗后氧化工艺，在铁锅软氮化表面硬化处理的基础上，再连续进行氧化处理，通过覆盖一层1-4um厚的主要以黑色Fe3O4膜为基体的防锈层，使得铁锅在无涂层的情况下能够兼具聚四氟乙烯和陶瓷涂料的技术效果。但是利用该技术生产不粘锅时设备需要定制、制造周期长，而且资金投入大，在精度上对技术人员依赖强。

此外，国内外还出现了将陶瓷、聚四氟乙烯同时处理在基材表面的工艺，比如CN2012103095589提供了一种陶瓷溶胶聚四氟乙烯涂料，其采用稀释剂将陶瓷和溶胶和聚四氟乙烯制成涂料喷涂在炊具表面以期达到耐高温耐铁铲的不粘效果，但是不同固化温度下形成的陶瓷溶胶涂层与聚四氟乙烯涂层之间的粘接强度以及不粘持久时间仍然有待加强，聚四氟乙烯较软的特性仍然没有解决；EP1048751A1则是提供了一种通过等离子热喷涂方式将陶瓷、聚四氟乙烯从两个不用的喷口中喷出混合后喷涂在铝合金基材外表面以形成不粘效果，同样，这种不粘锅的热喷涂方式成本高、陶瓷、聚四氟乙烯的粘接强度也需要加强，该工艺下形成的不粘涂层实质上也是两个常规不粘涂层功能的叠加。

另外，根据使用需要，炒锅也会配有锅盖，现有的锅盖主要为全金属材质、或玻璃材质或金属与玻璃结合的材质，结构上一般为具有光滑的内外表面，当在高温下炖煮一段时间以后使用者去揭开锅盖时，会感觉锅盖外表面温度很高，稍有不慎手指触碰到锅盖手柄附近的锅盖表面便会被烫伤。因此，设计一种防烫伤的锅盖也是必要的。

发明内容

本发明的第一个目的在于提出了一种具有陶氟石涂层的不粘炊具生产工艺，对氟树脂、陶瓷原料分别进行硅改性，并通过纳米技术，将改性后的氟树脂嫁接到陶瓷原料上，采用普通的喷涂方式喷涂在锅坯外表面即可提供卓越的不粘性能，陶氟石涂层能够与提供耐磨耐腐蚀性能的熔射金属层很好的粘接，涂层更致密、热传导性均匀，大大改善了铁锅烹调的油爆现象，且耐高温耐金属铲，不粘使用寿命长，生产设备简单、工艺条件要求低。