[发明专利]一种安全型线束扭线机构

说明书

本发明公开了一种安全型线束扭线机构，包括驱动模块、防护模块以及旋转模块；所述驱动模块包括输出轴，所述输出轴的端面上内凹有横截面为非圆形的连接槽；所述防护模块包括套于所述输出轴外端的第一阻尼环以及套于所述第一阻尼环外围的第二阻尼环，所述第一阻尼环的一端封堵，并在该封堵端的内侧设置有配合于所述连接槽的连接块，所述第一阻尼环的外侧面上沿周向排列有第一阻尼凸起，所述第二阻尼环的内侧面上沿周向排列有配合于所述第一阻尼凸起的第二阻尼凸起；所述第二阻尼环连接有旋转模块。本发明能够根据需求调节扭线口径的大小，并能够保证扭线过程中的安全性，防止扭线机构对线芯的过渡扭转。

技术领域

本发明涉及线束加工技术领域，特别是一种安全型线束扭线机构。

背景技术

多股线的线束剥线过程通常包括送线、剥线以及切断等多个环节。目前，公知的用于机加工电线材料剥皮的机械为剥皮机，一般的剥皮机仅具有给电线剥去外皮的功能，如此，对于多股线芯(如铜丝)的电线线束，当线束端头被剥去一段线皮后，其裸露的线芯部分整体抱合性能低，往往会分岔开或者搅乱，给后续的加工带来麻烦，而且影响电线加工的效率和生产的质量。虽然目前市场中也存在专门对线束端头进行扭转处理的扭线机，但是设备体积较大、结构复杂，且成本较高，不利于普及化，且一般扭线机上用于扭线的末端组件为固定式，不能方便且及时地调节实际扭线口径的大小，对于不同规格的多股线(或对于同一多股线加工程序中不同时间段)的扭线口径需求不能加以灵活的变化，造成使用不便的问题。此外，当实际扭线口径较小，并与待加工线束的线芯紧密接触时容易致使对线芯过渡扭转，扰动结构和线芯机械强度。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述和/或现有的线束加工中存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明其中的一个目的是提供一种安全型线束扭线机构，其能够根据需求调节扭线口径的大小，并能够保证扭线过程中的安全性，防止扭线机构对线芯的过渡扭转。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种安全型线束扭线机构，其包括驱动模块、防护模块以及旋转模块；所述驱动模块包括输出轴，所述输出轴的端面上内凹有横截面为非圆形的连接槽；所述防护模块包括套于所述输出轴外端的第一阻尼环以及套于所述第一阻尼环外围的第二阻尼环，所述第一阻尼环的一端封堵，并在该封堵端的内侧设置有配合于所述连接槽的连接块，所述第一阻尼环的外侧面上沿周向排列有第一阻尼凸起，所述第二阻尼环的内侧面上沿周向排列有配合于所述第一阻尼凸起的第二阻尼凸起；所述第二阻尼环连接有旋转模块。

作为本发明所述安全型线束扭线机构的一种优选方案，其中：所述第二阻尼环的内侧壁上具有周向的环形凸起，所述第一阻尼环的外侧壁上设置有配合于所述环形凸起的环形凹槽，所述环形凸起嵌入所述环形凹槽内，并能够发生相对转动。

作为本发明所述安全型线束扭线机构的一种优选方案，其中：还包括沿周向分布并连接在所述旋转模块上的多个挤压模块；所述旋转模块包括外端形成容置口的旋转套筒、位于所述容置口外围的一圈导向环、固定于所述旋转套筒内端中心处的连接轴、沿周向均布固定于所述连接轴外围的导杆，以及固定于所述连接轴和各个所述导杆末端的连接盘；所述连接盘与所述第二阻尼环连接；所述导向环上沿周向均布有径向的且对应于各个挤压模块的导向槽，所述旋转套筒上沿周向均布有对应于各个挤压模块的插孔；所述挤压模块包括互相连接的挤压段和衔接段；所述挤压段的一端插入对应的所述插孔内；所述衔接段的外端与对应的所述导向槽配合，并能够沿着其方向调节径向的位置。

作为本发明所述安全型线束扭线机构的一种优选方案，其中：所述衔接段的外端固定有滑块，所述滑块的横向宽度大于所述衔接段的厚度，所述导向槽的横截面配合于所述衔接段外端的结构；所述滑块嵌入对应的导向槽，并能够沿其径向进行滑动。