[发明专利]道路缓凝型水泥稳定粒料的快速叠合摊铺方法

说明书

本发明公开了一种道路缓凝型水泥稳定粒料的快速叠合摊铺方法，本方法包括施工准备阶段和基层大面积快速叠合摊铺阶段，其中施工准备阶段包括施工作业面清理、运输车辆进出道口留设、移动式组合引道加工、试验段摊铺及其施工参数测定；施工参数包括验证用于施工的水稳混合料的配合比、压实机械组合与匹配、摊铺机行驶速度、虚铺厚度、松铺系数、碾压遍数与密实度及弯沉值的关系等参数，并划分区段长度；设置相应的摊铺厚度控制感应装置后按设定的施工参数实施各施工区段中各摊铺层的摊铺作业，实现道路基层的快速叠合摊铺。本方法有效缩短施工工期，避免重载车辆对道路基层半成品的破坏，提高施工作业效率以及工程质量。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种道路缓凝型水泥稳定粒料的快速叠合摊铺方法。

背景技术

在现有道路施工中，无论是高速公路、城市快速路或市政道路，基层摊铺普遍选用水泥稳定粒料，以机械摊铺的方式进行施工，按照分层摊铺、碾压、养护、再分层摊铺的施工流程及工艺逐层进行，直至达到设计要求的厚度（高程）为止。由于该施工方式必须进行摊铺层之间的养护，基层摊铺完毕达到施工面层的时间较长，施工周期长，效率低。更为严重的是在基层摊铺作业过程中，水泥稳定粒料往往采用大吨位（一般总重可达70～80T）车辆进行运送，在底基层或中间基层摊铺完毕，进行上一层基层摊铺时，大吨位车辆在摊铺完毕的底基层或中间基层上行驶碾压，对承载能力有限、尚未成形的基层半成品造成破坏，也给道路工程质量埋下了隐患。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种道路缓凝型水泥稳定粒料的快速叠合摊铺方法，本方法克服传统道路水泥稳定粒料摊铺作业的缺陷，有效缩短施工工期，避免重载车辆对道路基层半成品的破坏，提高施工作业效率以及工程质量。

为解决上述技术问题，本发明道路缓凝型水泥稳定粒料的快速叠合摊铺方法包括如下步骤：

步骤一、施工作业面清理，摊铺施工前对施工作业面进行清扫，清除作业面表面的浮渣以及所有影响摊铺施工及质量的杂物；

步骤二、运输车辆进出道口留设，在施工便道一侧，按每间隔100m留设一处宽度不小于10m的运输车辆进出道口，道口地基夯实，确保车辆顺利进出；

步骤三、制作加工用于运输车辆能顺利倒行至已摊铺水稳层的移动式组合引道，移动式组合引道采用型钢和钢筋焊接加工制作；

步骤四、根据理论配合比拌制水泥稳定粒料，对试验段进行摊铺，测定水泥初凝时间和终凝时间，并进行7天无侧限抗压强度试件制作及强度测试，以便确定适宜的现场基本施工区段长度，验证用于施工的水泥稳定粒料配合比；

步骤五、根据道路基层设计厚度，以每层摊铺厚度不大于20cm的规定，确定道路基层单层摊铺厚度及摊铺层数；

步骤六、压实机械组合及匹配，根据道路基层施工工艺要求及试验段确定的组合匹配参数确定压实机械配置数量及种类，按一台摊铺机配置两台压路机的原则配置压实机械，其中两台压路机中有一台为轮胎压路机；采用两台摊铺机呈阶梯式摊铺时，按两台摊铺机配置三台压路机的原则配置压实机械，其中三台压路机中有一台为轮胎压路机；

步骤七、摊铺机行驶速度和虚铺厚度及松铺系数确定，在进行试验段摊铺时，根据所用水泥稳定粒料的配合比不同，分别确定摊铺机进行单层摊铺作业适宜的行驶速度和虚铺厚度及松铺系数，作为后续进行道路基层大面积快速叠合摊铺控制的行驶速度和虚铺厚度及松铺系数；

步骤八、碾压遍数与密实度及弯沉值的关系确定，在进行试验段摊铺时，每摊铺一层及时碾压密实后，覆膜洒水保湿养护七天，压实度及弯沉值检测合格后，重复进行上一层摊铺，直至道路基层摊铺达到设计要求的厚度，确定每一层达到密实度及弯沉值合格所需的碾压遍数，作为后续进行基层按施工区段进行快速叠合摊铺控制的碾压遍数；

步骤九、道路基层摊铺定位、放样，以划定摊铺施工区段；