[发明专利]道路缓凝型水泥稳定粒料的快速叠合摊铺方法

权利要求书

1.一种道路缓凝型水泥稳定粒料的快速叠合摊铺方法，其特征在于本方法包括如下步骤：

步骤一、施工作业面清理，摊铺施工前对施工作业面进行清扫，清除作业面表面的浮渣以及所有影响摊铺施工及质量的杂物；

步骤二、运输车辆进出道口留设，在施工便道一侧，按每间隔100m留设一处宽度不小于10m的运输车辆进出道口，道口地基夯实，确保车辆顺利进出；

步骤三、制作加工用于运输车辆能顺利倒行至已摊铺水稳层的移动式组合引道，移动式组合引道采用型钢和钢筋焊接加工制作；

步骤四、根据理论配合比拌制水泥稳定粒料，对试验段进行摊铺，测定水泥初凝时间和终凝时间，并进行7天无侧限抗压强度试件制作及强度测试，以便确定适宜的现场基本施工区段长度，验证用于施工的水泥稳定粒料配合比；

步骤五、根据道路基层设计厚度，以每层摊铺厚度不大于20cm的规定，确定道路基层单层摊铺厚度及摊铺层数；

步骤六、压实机械组合及匹配，根据道路基层施工工艺要求及试验段确定的组合匹配参数确定压实机械配置数量及种类，按一台摊铺机配置两台压路机的原则配置压实机械，其中两台压路机中有一台为轮胎压路机；采用两台摊铺机呈阶梯式摊铺时，按两台摊铺机配置三台压路机的原则配置压实机械，其中三台压路机中有一台为轮胎压路机；

步骤七、摊铺机行驶速度和虚铺厚度及松铺系数确定，在进行试验段摊铺时，根据所用水泥稳定粒料的配合比不同，分别确定摊铺机进行单层摊铺作业适宜的行驶速度和虚铺厚度及松铺系数，作为后续进行道路基层大面积快速叠合摊铺控制的行驶速度和虚铺厚度及松铺系数；

步骤八、碾压遍数与密实度及弯沉值的关系确定，在进行试验段摊铺时，每摊铺一层及时碾压密实后，覆膜洒水保湿养护七天，压实度及弯沉值检测合格后，重复进行上一层摊铺，直至道路基层摊铺达到设计要求的厚度，确定每一层达到密实度及弯沉值合格所需的碾压遍数，作为后续进行基层按施工区段进行快速叠合摊铺控制的碾压遍数；

步骤九、道路基层摊铺定位、放样，以划定摊铺施工区段；

步骤十、根据施工现场情况及试验段确定的摊铺机行驶速度、虚铺厚度、松铺系数、碾压遍数及其所能达到的密实度及弯沉值参数，划分适宜的区段长度为基本摊铺区段；

步骤十一、设置底层摊铺厚度控制感应装置，按试验段测定的各项参数，进行第一施工区段底层水泥稳定粒料摊铺并碾压；之后及时设置中间层摊铺厚度控制感应装置，将摊铺机械及运输车辆通过移动式组合引道行驶至底层上，进行中间层水泥稳定粒料摊铺并碾压；此后及时设置顶层摊铺厚度控制感应装置，并将摊铺机械及运输车辆通过移动式组合引道行驶至中间层上，进行顶层水泥稳定粒料摊铺并碾压；

步骤十二、第一施工区段顶层摊铺作业完毕后，及时将施工机械调往下一施工区段摊铺位置，连续进行下一施工区段各层摊铺作业，下一施工区段顶层与前一施工区段水稳层重叠部分的摊铺、碾压，必须在前一施工区段摊铺的底层水泥稳定粒料初凝前完成，如此循环往复进行，实现道路基层的快速叠合摊铺。

2.根据权利要求1所述的道路缓凝型水泥稳定粒料的快速叠合摊铺方法，其特征在于：所述步骤二中运输车辆进出道口满铺厚度不小于20mm的钢板或路基板。

3.根据权利要求1所述的道路缓凝型水泥稳定粒料的快速叠合摊铺方法，其特征在于：所述步骤三中移动式组合引道采用型钢和钢筋分段制作，前段移动式组合引道衔接已摊铺底层，使压实机械和运输车辆经前段移动式组合引道驶入已摊铺底层上进行中间层摊铺作业；前段和后段移动式组合引道组合后衔接已摊铺底层和中间层，使压实机械和运输车辆经前段和后段移动式组合引道驶入已摊铺中间层上进行顶层摊铺作业。

4.根据权利要求1所述的道路缓凝型水泥稳定粒料的快速叠合摊铺方法，其特征在于：所述步骤十二中相邻施工区段摊铺层的接槎处理，在前施工区段摊铺层端部50cm位置采用切割机横向贯通切割3～4cm深的槽，铲除前施工区段摊铺层端部松散部分，之后往槎口洒水使其充分吸水，并及时向槎口喷洒干水泥，使其充分覆盖于槎口表面，使相邻施工区段摊铺层结合良好。