[发明专利]一种活性污泥回流处理豆制品废水方法在审
| 申请号: | 201910800841.3 | 申请日: | 2019-08-28 |
| 公开(公告)号: | CN110395852A | 公开(公告)日: | 2019-11-01 |
| 发明(设计)人: | 温彦鹏;田政操;程国磊;武天明;王民利;邢晓静;薛水波;陈广胜 | 申请(专利权)人: | 新乡市绿丰环保工程有限公司 |
| 主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14;C02F103/32 |
| 代理公司: | 昆明合众智信知识产权事务所 53113 | 代理人: | 王志新 |
| 地址: | 453000 河南省新乡市新东*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 活性污泥回流 二沉池污泥 沉淀分离 调节池 豆制品废水 活性污泥 投加量 碱液 降解水中有机物 污水处理技术 药剂投加系统 碰撞概率 曝气系统 生化处理 气浮池 絮凝剂 絮凝体 助凝剂 回调 吸附 原水 污水 环节 投资 | ||
1.一种活性污泥回流处理豆制品废水方法,其特征在于:包括调节池曝气系统、活性污泥回流系统、SS沉淀分离阶段和药剂投加系统,具体包括如下步骤:
S1:将废水引入调节池内,调节池停留时间根据生产特点设置为16h,池内设有曝气装置,用鼓风机提供空气源,池内设置的提升泵和流量计将废水进入SS沉淀分离阶段;
S2:将活性污泥分离环节分离出的活性污泥通过排泥系统回流至好氧环节,剩余的全部回流至调节池;
S3:污水与活性污泥混合液进入SS沉淀分离阶段过程中投加碱液,投加量由设置在SS沉淀分离阶段的PH在线控制仪来控制,碱液投加系统固体投加量为每吨污水60-80g,其中溶解溶度为20-30%,液体投加量为2-3‰,PAC溶解浓度为15%,液体投加量3-8‰,PAM溶解浓度2‰,液体投加1.5-3‰;
S4:投加药剂后的污水与活性污泥混合液进入SS沉淀分离阶段后在沉淀环境中进行SS与污水分离,沉淀表面负荷为0.8-1.0m3/m2h,池内停留时间为4-6h,池内配置排泥系统;
S5:SS沉淀分离阶段出水进入后续生化系统。
2.根据权利要求1所述的活性污泥回流处理豆制品废水方法,其特征在于:调节池内还设置有提升泵、电磁流量计及液位计,特备配置曝气系统,其中汽水比为10:1。
3.根据权利要求1所述的活性污泥回流处理豆制品废水方法,其特征在于:调节池曝气系统用于将原水进行水量水质调节,通过池内配置调节池曝气系统,外联鼓风机为原水提供氧气。
4.根据权利要求1所述的活性污泥回流处理豆制品废水方法,其特征在于:活性污泥回流系统包括为原水提供活性污泥的污泥输送泵、管道及管阀件和流量计。
5.根据权利要求1所述的活性污泥回流处理豆制品废水方法,其特征在于:流量计用于显示流量为污泥产生量的50-100%。
6.根据权利要求1所述的活性污泥回流处理豆制品废水方法,其特征在于:SS沉淀分离阶段通过混凝沉淀原理将混合有活性污泥的SS从水中分离,并利用排泥系统将沉淀物排出。
7.根据权利要求1所述的活性污泥回流处理豆制品废水方法,其特征在于:药剂投加系统包括常规投加碱液系统和备用的PAC/PAM投加系统,正常使用时,只根据沉淀分离阶段配置的PH在线控制仪来控制碱液投加系统,而PAC/PAM投加系统根据实际需要确定投加量。
8.根据权利要求1所述的活性污泥回流处理豆制品废水方法,其特征在于:排泥系统由集泥环节和排泥泵组成。
9.根据权利要求8所述的活性污泥回流处理豆制品废水方法,其特征在于:集泥环节采用刮泥或泥斗进行集泥,采用刮泥设备集泥时,刮泥速度为1.8m/min,采用泥斗集泥时,泥斗夹角为55-60°,排泥泵流量为污水量的50-60%,扬程10-15m。
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