[发明专利]一种双面减粘膜及其制备方法

权利要求书

1.一种双面减粘膜，其特征在于，所述双面减粘膜依次包括：第一离型膜层、紫外减粘丙烯酸胶黏剂层、柔性基材层、热减粘胶黏层和第二离型膜层，所述热减粘胶黏剂中各组分按重量份计为：

2.根据权利要求1所述的双面减粘膜，其特征在于，所述紫外减粘丙烯酸胶黏剂中各组分按重量份计为：

3.根据权利要求1或2所述的双面减粘膜，其特征在于，所述树脂为丙烯酸树脂、醇酸树脂、合成脂肪酸树脂、酚醛树脂、聚氯乙烯树脂中的至少一种。

4.根据权利要求3所述的双面减粘膜，其特征在于，所述柔性基材层的厚度为50-100μm；

所述第一离型膜层和所述第二离型膜层的厚度为50-75μm；

所述紫外失粘丙烯酸胶黏剂层和所述高温失粘胶黏剂层的厚度为10-20μm。

5.根据权利要求3所述的双面减粘膜，其特征在于，所述有机溶剂为乙酸乙酯、乙酸正丁酯、甲苯、乙二胺、乙醇、苯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烯、乙烯乙二醇醚和三乙醇胺中的至少一种。

6.根据权利要求5所述的双面减粘膜，其特征在于，所述热致失粘微球为聚胺脂、聚酯、聚丙烯氰中的一种。

7.根据权利要求6所述的双面减粘膜，其特征在于，所述固化剂为TDI、IPDI、MDI封闭型异氰酸酯固化剂、HDI和IPDI异氰脲酸酯固化剂中的至少一种。

8.一种双面减粘膜的制备方法，用于制备权利要求1-7任意一项所述的双面减粘膜，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：

S201：对所述柔性基材的表面进行电晕处理，使所述柔性基材的表面张力增大，所述电晕处理的功率为1.0-5.0KW，运行速度为10-30m/min；

S202：将所述紫外失粘丙烯酸胶黏剂涂覆在所述柔性基材的第一表面，置于70-120℃烘箱中，烘烤100-120s，形成所述紫外失粘丙烯酸胶黏剂层，贴合第一离型膜；

S203：将所述热减粘黏胶剂涂覆在所述柔性基材的第二表面，置于30-60℃烘箱中，烘烤100-120s，待所述热减粘黏胶剂固化后，形成所述热减粘黏胶剂层，贴合第二离型膜。

9.根据权利要求8所述的双面减粘膜的制备方法，其特征在于，制备所述热减粘胶黏剂的方法包括如下步骤：

S301：将25-38.5份所述有机溶剂和10-20份所述热致失粘微球混合均匀，得到混合溶液；

S302：在所述混合溶液内依次投入1-5份所述抗静电剂和35-55份所述树脂，并以转速为700-1000r/min搅拌20min；

S303：加入0.1-0.2份所述引发剂和0.5-1.5份所述固化剂，并以转速为600r/min搅拌15min，制得所述热减粘胶黏剂。

10.根据权利要求8所述的双面减粘膜的制备方法，其特征在于，制备所述紫外失粘丙烯酸胶黏剂的方法包括如下步骤：

S401：将35-50份所述丙烯酸酯反应单体，2-3份所述交联剂混合均匀；

S402：先加入0.05份所述光引发剂引发聚合反应，加热并控制温度在60～100℃，搅拌反应0.5～2h。再加入0.05-1.45份所述光引发剂继续反应0.5～2h；

S403：待步骤S402中的所述聚合反应反应完全，冷却后加入35-50份所述活性稀释剂、0.5-1.5份所述防老剂，并加入2-3份所述异氰酸酯固化剂和2-16份所述有机溶剂，搅拌均匀后，制得所述紫外失粘丙烯酸胶黏剂。