[发明专利]一种风电变桨系统智能制造系统

权利要求书

1.一种风电变桨系统智能制造系统，其特征在于：

所述智能制造系统包括航车操控系统(1)、若干滚筒式自动生产平台(2)、自动寻迹配料系统(3)和生产控制系统；

所述航车操控系统(1)，用于操控智能制造生产线上变桨箱体的上下线运转；

所述若干滚筒式自动生产平台(2)互相连接，组成直线型智能制造生产线，各个滚筒式生产平台之间同步联动操作或独立操作，用于组装生产变桨箱体的各个工序；

所述自动寻迹配料系统(3)与智能制造生产线平行设置，用于实时配送组装生产变桨箱体所需的物料；

所述生产控制系统，用于基于生产排程计划和生产信息，控制变桨箱体的生产制造过程并反馈生产结果。

2.根据权利要求1所述的一种风电变桨系统智能制造系统，其特征在于：

所述航车操控系统(1)包括航车操控轨道、三个起吊执行机构和手持式操作手柄；

所述航车操控轨道固定于生产线上方并且覆盖整条生产线；

所述三个起吊执行机构，分别设于生产线线首、中段和线尾上方，线首和线尾上方的起吊机构用于变桨箱体上线及下线作业，生产线中段上方的起吊机构用于处理异常情况；

所述起吊执行机构包括吊梁、起重机和起吊工装；

所述吊梁设于航车操控轨道上，所述起重机和起吊工装设于吊梁上，所述吊梁两端设有脚轮，用于实现起吊工装沿航车操控轨道往复移动；

所述起吊工装为环状卡扣式起吊工装，用于固定变桨箱体吊装点；

所述起重机连接起吊工装，用于实现变桨箱体在制造生产线的上下线操作；

所述手持式操作手柄，用于远程操控起吊执行机构。

3.根据权利要求2所述的一种风电变桨系统智能制造系统，其特征在于：

所述吊梁承重能力大于500Kg，所述起重机额定功率不小于1.5KW，起重能力大于200Kg。

4.根据权利要求1所述的一种风电变桨系统智能制造系统，其特征在于：

所述滚筒式自动生产平台(2)包括基座和滚筒平台；

所述基座的底端设置有四个脚轮及四个脚杯，用于实现基座的可移动可调节；

所述滚筒平台设于基座上，通过三相异步电动机带动滚筒轴旋转，从而驱动生产线上的变桨箱体水平移动；

所述滚筒平台配备液压装置、限位装置和感应装置；

所述液压装置，用于控制滚筒平台的升降；

所述限位装置，用于限制滚筒平台的升降幅度；

所述感应装置，用于在变桨箱体进入滚筒平台指定位置时，接收触发信号，控制滚筒平台停止运行。

5.根据权利要求1所述的一种风电变桨系统智能制造系统，其特征在于：

所述自动寻迹配料系统(3)包括磁感应带和配料小车；

所述磁感应带沿滚筒式自动生产平台(2)铺设于地面上；

所述配送小车在磁感应带上，与生产线上的变桨箱体同步移动，实现物料的实时配送。

6.根据权利要求5所述的一种风电变桨系统智能制造系统，其特征在于：

所述磁感应带与所述滚筒式自动生产平台(2)之间的垂直距离不小于1200米，所述磁感应带铺设长度相较于整条制造生产线两端各外延1500米。

7.根据权利要求5所述的一种风电变桨系统智能制造系统，其特征在于：

所述配料小车配备磁感应接收装置、锂电池、驱动装置和无线接收装置；

所述磁感应接收装置，用于接收磁感应带信号；

所述锂电池，用于配料小车全部用电装置的供电；

所述驱动装置，用于驱动配料小车移动；

所述无线接收装置，用于接收无线发射信号，进而控制配料小车沿磁感应带动作。