[发明专利]刻划方法

说明书

本发明的目的在于提供一种能够使用标准轮在基板形成良好的刻划线的刻划方法。一种刻划方法，所述刻划方法通过一边将标准轮(40)按压于基板(15)一边使该标准轮(40)行进从而在基板(15)形成刻划线，使标准轮(40)下降到比基板(15)的端部靠内侧的开始位置(S11)，在从开始位置到规定位置位置的第一区间中，以第一载荷将标准轮(40)按压于基板(15)并执行刻划动作(S12)，在与第一区间连续的第二区间中，将标准轮(40)对基板(15)的载荷以比第一载荷高的第二载荷(S13)执行刻划动作(S14)。

技术领域

本发明涉及用于使用刻划轮在基板的表面形成刻划线的刻划方法。

背景技术

以往，玻璃基板等脆性材料基板的切断通过在基板的表面形成刻划线的刻划工序和沿着所形成的刻划线对基板的表面施加规定的力的断开工序来进行。在刻划工序中，一边将刀尖按压于基板的表面，一边使刻划轮沿着规定的线滚动。此时，在基板发生塑性变形，在基板的厚度方向上形成裂纹。通过在基板形成这样的裂纹，从而在断开工序中将基板切断。

在以下的专利文献1中记载有一种刀轮，该刀轮沿着外周部具有由相互交叉的两个斜面形成的V字形状的刀尖棱线。在该刀轮中，在刀尖棱线的整个区域以规定的间距加工有槽，交替地形成槽和非槽的部分。当开始刻划动作时，通过刀尖棱线的边缘切入基板，从而在基板形成较深的肋状纹，并且形成高渗透的垂直裂纹。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2018-108660号公报

在如专利文献1的刀轮那样在棱线设置有槽的情况下，通过刀尖切入基板而将由刀尖的槽和棱线形成的凹凸的形状转印到基板上，因此有时会降低切断后的基板的端面强度。特别是，近年来对基板的端面强度的要求越来越严格，另外，对于薄型的基板，由刀尖的形状引起的冲击的影响较大。因此，对于薄型的基板，理想的是使用在刀尖未实施凸部、槽等加工的刻划轮进行刻划工序。以下将在刀尖未形成凸部、槽的刻划轮称为标准轮。但是，在标准轮中，由于难以对基板施加成为裂纹的形成的开端的冲击，因此仅通过使标准轮下降到基板表面而进行刻划动作，难以在基板形成裂纹。

发明内容

发明要解决的课题

鉴于上述课题，本发明的目的在于提供一种能够使用标准轮在基板形成良好的刻划线的刻划方法。

用于解决课题的方案

本发明的主要方案涉及一种刻划方法，该刻划方法使用沿着外周形成刀尖且在所述刀尖未设置凸部、槽的标准轮，在基板形成刻划线。该方案的刻划方法使所述标准轮下降到比所述基板的端部靠内侧的开始位置，在从所述开始位置到规定位置为止的第一区间中，以第一载荷将所述标准轮按压于所述基板并执行刻划动作，在与所述第一区间连续的第二区间中，以比所述第一载荷高的第二载荷执行所述刻划动作。

根据本方案的刻划方法，在与第一区间连续的第二区间中，提高从标准轮施加于基板的载荷。由此，以形成于第一区间的刻划线的痕迹为契机，在第二区间形成伴有肋状纹的刻划线。因此，能够在基板形成良好的刻划线。

在本方案的刻划方法中，能够构成为，所述第二区间以前方部分与所述第一区间的后方部分重合的状态与所述第一区间连续，在所述第一区间的终点处使所述标准轮上升并向位于比所述第二区间的起点靠所述第一区间的起点侧的规定的位置移送后，在与所述第一区间连续的所述第二区间中，以所述第二载荷使所述标准轮行进。

根据该结构，在标准轮在第二区间的前方部分以第一载荷行进后，标准轮再次在第二区间的前方部分以第二载荷行进。由此，能够从第二区间的起点可靠地产生肋状纹。