[发明专利]一种冲模激光检测机

说明书

本发明提供一种冲模激光检测机，涉及激光检测领域，包括底座以及设置在底座上的驱动机构、分度盘、冲模机构，所述分布盘枢接在底座上，所述分度盘上等角度设置有四个冲压模台，所述驱动机构能够带动分度盘步进式转动90°，所述冲压机构与冲压模台的顶部位置相对应，还包括用于检测冲模贯穿度的激光检测机构、竖向往复机构以及联动机构，所述激光检测机构包括上下对应的激光发射器和激光接收器。该冲模激光检测机，通过设置激光检测机构，并配合联动机构和竖向往复机构，当分度盘步进转动90°时，激光检测机构可在竖向往复机构的带动下向下移动并对冲压模台中的金属板冲压孔洞进行检测，且激光检测机构随着冲压的进行同步进行。

技术领域

本发明涉及激光检测技术领域，具体为一种冲模激光检测机。

背景技术

模具作为高效率的生产工具的一种，是工业生产中使用极为广泛与重要的工艺装备。采用模具生产制品和零件，具有生产效率高，可实现高速大批量的生产，节约原材料，实现无切屑加工，产品质量稳定，具有良好的互换性，操作简单。

在装配等生产制造过程中，需要对一些金属板件进行冲孔加工，如环形的大垫片等，如中国专利申请号为201410730251.5的一种新型冲孔模具。包括“上模板、下模板和冲头，所述的上模板下面还设有上模垫板，所述的冲头位于上模垫板下面，所述的冲头外围设置有卸料板，所述卸料板和上模垫板间设有弹簧，所述的上模的下表面均匀分布有导位筒……”

上述申请在使用时能够对金属板件进行冲孔加工，但是由于金属具有可塑性，在经历冲压后存在一定概率孔洞未被贯穿，现有主要是通过人工检测的方式进行检测，并不能在冲压完成后立即对孔洞进行检测，费时费力。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可与冲模同步检测的冲模激光检测机。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种冲模激光检测机，包括底座以及设置在底座上的驱动机构、分度盘、冲模机构，所述分度盘枢接在底座上，所述分度盘上等角度设置有四个冲压模台，所述驱动机构能够带动分度盘步进式转动90°，所述冲模机构与冲压模台的顶部位置相对应，还包括用于检测冲模贯穿度的激光检测机构、竖向往复机构以及联动机构，所述激光检测机构包括上下对应的激光发射器和激光接收器，所述冲压模台的中心处设置有贯穿的冲孔，所述分度盘上开设有与冲孔连通的通孔，所述激光发射器设置在竖向往复机构且位于冲孔的上方，所述激光接收器设置在通孔的下方，所述竖向往复机构能够带动激光发射器步进式上下移动，所述竖向往复机构通过联动机构与驱动机构协同运动。

优选的，所述竖向往复机构包括圆柱体、连杆、弹簧、开设在圆柱体外周的导向轨以及适配在导向轨内的导向杆，所述底座的顶部设置支撑架，所述支撑架上自下而上横向设置有支撑板一、支撑板二，所述激光接收器设置在支撑板一的顶部，所述圆柱体的底部通过连杆与激光发射器相连，所述连杆穿过支撑板二且与其活动连接，所述激光发射器位于支撑板二的下方，所述圆柱体位于支撑板二的上方，所述弹簧套在连杆外且位于圆柱体与支撑板二之间，所述圆柱体的顶部与联动机构相连，所述导向轨包括交替连通设置的四段弧形轨和四段竖向轨，每一段所述弧形轨的弧度为自下而上绕圆柱体中心90°，所述圆柱体通过支架固定在支撑板二上。

优选的，所述激光检测机构还包括吸盘，所述吸盘设置在连杆的底部，所述激光发射器设置在吸盘内。

优选的，所述驱动机构包括电机、驱动齿轮、从动齿轮、转轴，所述电机设置在底座上且与驱动齿轮相连，所述分度盘通过转轴枢接在底座上，所述从动齿轮套在转轴外且与驱动齿轮啮合，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合的齿牙为90°的扇形结构。