[发明专利]一种铝合金表面硅橡胶热防护涂层制备的固化方法在审

专利信息
申请号: 201910783437.X 申请日: 2019-08-23
公开(公告)号: CN110586429A 公开(公告)日: 2019-12-20
发明(设计)人: 高鑫;周野 申请(专利权)人: 北京星航机电装备有限公司
主分类号: B05D1/02 分类号: B05D1/02;B05D3/00;B05D3/02;B05D5/00;B05D7/14;B05D7/24
代理公司: 11011 中国兵器工业集团公司专利中心 代理人: 祁恒
地址: 100074 北*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 热防护涂层 硅橡胶 铝合金基体 制备 固化 固化工艺参数 表面粗糙度 硅橡胶涂料 铝合金表面 热防护性能 表面制备 常温固化 高温固化 结构反应 喷涂技术 施工粘度 前处理 成膜 保证
【权利要求书】:

1.一种铝合金表面硅橡胶热防护涂层制备的固化方法,其特征在于,所述固化方法包括如下步骤:

S1、前处理:对铝合金基体表面进行前处理,提高表面粗糙度;

S2、调配涂料:把硅橡胶涂料调至一定施工粘度后搅拌均匀;

S3、喷涂:在铝合金基体表面制备硅橡胶热防护涂层;

S4、固化:涂层固化分为常温和高温两个阶段,其中分别按公式(1)和(2)计算常温固化时间和高温固化时间:

t1=222-3.6T1 (1)

t2=624-9.6T2 (2)

式中,t1为常温固化时间,T1为常温固化温度;t2为高温固化时间,T2为高温固化温度;固化时间单位为小时,固化温度单位为℃。

2.如权利要求1所述的固化方法,其特征在于,在所述步骤S1中,对铝合金基体表面进行电化学阳极氧化或喷砂的前处理。

3.如权利要求1所述的固化方法,其特征在于,在所述步骤S2中,把硅橡胶涂料A、B组分按比例混合并加入汽油作为稀释剂,将涂料的施工粘度调至20-30s后搅拌均匀。

4.如权利要求1所述的固化方法,其特征在于,在所述步骤S3中,采用低压喷涂设备在铝合金基体表面制备硅橡胶热防护涂层。

5.如权利要求1所述的固化方法,其特征在于,在所述步骤S4中,常温固化温度为15℃~35℃,高温固化温度为50℃~60℃。

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