[发明专利]一种减少厚板瓢曲的方法

说明书

本发明公开了一种减少厚板瓢曲的方法，涉及厚板生产技术领域，主要应用于减少厚板瓢曲，针对厚度大于50mm的钢板生产，解决了轧制过程中出现翘扣头瓢曲、浇水冷却瓢曲和返矫压平的工序功耗问题，使用后，厚度≥50mm的钢板瓢曲得到有效控制。

技术领域

本发明涉及厚板生产技术领域，特别是涉及一种减少厚板瓢曲的方法。

背景技术

宽板厂每月生产厚度50mm以上的厚板数量达数万吨，瓢曲发生率在20%以上，即每个月的厚板瓢曲数量有几千吨，不仅增加了后道工序的板型挽救成本，而且会在压平挽救过程中出现其他表面质量风险，影响合同兑现。每个月的板型挽救任务艰巨，消耗大量的人力物力，板型的瓢曲缺陷已经成为生产厂家的沉重负担，因此，急需对轧制板型控制进行攻关和解决。

发明内容

为了解决以上技术问题，本发明提供一种减少厚板瓢曲的方法，包括

P1、加热

设定目标出钢下表温度比上表温度低10～30℃，温度均匀性≤10℃；

P2、轧制压下

终轧温度中上限控制，平整力500～800吨；在保证轧制力≥24000kN前提下，控制精轧末道次轧制力尽可能小，精轧末道次压下率≤8%；轧制速度≤3.0m/s；

P3、轧制翘扣头调整

中间坯穿水后等待返红60s以上开轧；根据多坯轧制的不同情况，通过调节上下辊速比和轧制线高度进行翘扣头调整；

P4、预矫及ACC浇水冷却

预矫矫直钢板尾部时手动干预减辊缝0.5～1.0mm；

水比模型优化：W≤2700，h＜45，水比1.15；h≥45，水比1.30；

2700＜W＜3500，h＜45，水比1.25；h≥45，水比1.35；

3500≤W≤4850，h＜45，水比1.35；h≥45，水比1.40；

头尾流量遮蔽：下集管1～5组、6～8组、9～11组、12～14组，头部遮蔽系数均为0.8，头部遮蔽位置均为3000mm；

P5、温矫矫直

冷床自动快速通过钢板和矫直机高温矫直，确保矫直温度≥450℃；矫直道次≥3道次，矫直力为15000kN～20000kN。

技术效果：本发明主要优化加热温度均匀性、轧制板型控制（翘扣头、压下率、平整道次、终轧温度）、浇水冷却控制、矫直方法，形成了一套完整的方案来解决厚板瓢曲概率高的问题，提高板型一次合格率，降低后道工序的板型挽救成本。

本发明进一步限定的技术方案是：

前所述的一种减少厚板瓢曲的方法，P2中，轧制过程中的翘头不受控，则增加一个轧制道次，降低道次压下率。

前所述的一种减少厚板瓢曲的方法，P2中，中间坯厚度按照工艺范围的最小控制。

前所述的一种减少厚板瓢曲的方法，P2中，相同规格的压下规程一致。

前所述的一种减少厚板瓢曲的方法，P3中，保证相同规格坯料穿水一致。

前所述的一种减少厚板瓢曲的方法，P3中，确保相同规格的第二阶段开轧温度一致。

前所述的一种减少厚板瓢曲的方法，P3中，上下辊速比范围为101%～110%，轧制线高度为805～815mm。

前所述的一种减少厚板瓢曲的方法，P3中，辊速比调节量精确到小数点后两位进行微调。

本发明的有益效果是：