[发明专利]一种减少厚板瓢曲的方法

权利要求书

1.一种减少厚板瓢曲的方法，其特征在于：应用于厚度50mm以上的厚板，包括

P1、加热

设定目标出钢下表温度比上表温度低10～30℃，温度均匀性≤10℃；

P2、轧制压下

终轧温度中上限控制，平整力500～800吨；在保证轧制力≥24000kN前提下，控制精轧末道次轧制力尽可能小，精轧末道次压下率≤8%；轧制速度≤3.0m/s；

P3、轧制翘扣头调整

中间坯穿水后等待返红60s以上开轧；根据多坯轧制的不同情况，通过调节上下辊速比和轧制线高度进行翘扣头调整；

P4、预矫及ACC浇水冷却

预矫矫直钢板尾部时手动干预减辊缝0.5～1.0mm；

水比模型优化：宽度≤2700，厚度＜45，水比1.15；厚度≥45，水比1.30；

2700＜宽度＜3500，厚度＜45，水比1.25；厚度≥45，水比1.35；

3500≤宽度≤4850，厚度＜45，水比1.35；厚度≥45，水比1.40；

头尾流量遮蔽：下集管1～5组、6～8组、9～11组、12～14组，头部遮蔽系数均为0.8，头部遮蔽位置均为3000mm；

P5、温矫矫直

冷床自动快速通过钢板和矫直机高温矫直，确保矫直温度≥450℃；矫直道次≥3道次，矫直力为15000kN～20000kN。

2.根据权利要求1所述的一种减少厚板瓢曲的方法，其特征在于：所述P2中，轧制过程中的翘头不受控，则增加一个轧制道次，降低道次压下率。

3.根据权利要求2所述的一种减少厚板瓢曲的方法，其特征在于：所述P2中，中间坯厚度按照工艺范围的最小控制。

4.根据权利要求3所述的一种减少厚板瓢曲的方法，其特征在于：所述P2中，相同规格的压下规程一致。

5.根据权利要求1所述的一种减少厚板瓢曲的方法，其特征在于：所述P3中，保证相同规格坯料穿水一致。

6.根据权利要求5所述的一种减少厚板瓢曲的方法，其特征在于：所述P3中，确保相同规格的第二阶段开轧温度一致。

7.根据权利要求6所述的一种减少厚板瓢曲的方法，其特征在于：所述P3中，上下辊速比范围为101%～110%，轧制线高度为805～815mm。

8.根据权利要求7所述的一种减少厚板瓢曲的方法，其特征在于：所述P3中，辊速比调节量精确到小数点后两位进行微调。