[发明专利]单向导湿速干织物的制备工艺

权利要求书

1.单向导湿速干织物的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、用吸湿竹原纤维编织构成织物表层，其中，吸湿竹原纤维的制备工艺具体为：将竹片置于蒸煮锅内，加水至淹没竹片，调节压强为0.12-0.13MPa，煎煮4-5h，进行蒸制，随后向蒸煮锅内加入占其内水总质量10％的NaCl，调节压强为0.14-0.15MPa，煎煮4-5h，再进行蒸制，继续向蒸煮锅内加入占其内水总质量10％的NaCl，调节压强为0.16-0.17MPa，继续煎煮4-5h，取出经处理得吸湿竹原纤维，进行蒸制具体为：调节蒸煮锅内物料位于蒸煮锅内水上方，蒸制1-1.2h；

S2、用柔性竹原纤维与防水竹原纤维编织构成织物内层，构成内层的任意相邻两路分别使用柔性竹原纤维和防水竹原纤维编织，同时通过柔性竹原纤维将织物内层与织物外层连接，构成织物，其中：柔性竹原纤维和防水竹原纤维的制备工艺具体包括：

S2a、将竹片置于蒸煮锅内，加水至淹没竹片，调节压强为0.16-0.17MPa，煎煮10-12h后，向蒸煮锅内加入占其内水总质量10％的NaCl，继续煎煮2-3h，取出经处理得煎煮竹原纤维；

S2b、将煎煮竹原纤维置于密封箱中静置24h后置于等离子体处理仪中，通入氩气，调节功率为60-70W，真空度为25-30Pa，处理2-3min，取出烘干，得等离子体改性竹原纤维；

S2c、将等离子体改性竹原纤维按照质量比等分为两份，其中一份进行柔性处理得柔性竹原纤维；剩余一份进行防水处理得防水竹原纤维。

2.如权利要求1所述的单向导湿速干织物的制备工艺，其特征在于，步骤S1和S2中竹片置于蒸煮锅前经过预处理，具体为：沿垂直于竹片长度方向碾压竹片。

3.如权利要求1所述的单向导湿速干织物的制备工艺，其特征在于，步骤S1和S2中的处理依次包括：取出干燥后得干燥料，干燥料置于软麻机中机械软化分丝，得分丝料，将分丝料置于双氧水溶液中，调节溶液温度为45-50℃，浸泡15-20min，得浸泡料，浸泡料进行脱胶处理后进行筛选分离、晾干，其中，双氧水溶液的浓度为13g/L。

4.如权利要求1所述的单向导湿速干织物的制备工艺，其特征在于，步骤S2c中进行柔性处理具体为：将其中一份等离子体改性竹原纤维置于质量分数为20-25％的柔软剂EST中浸泡6-8min后取出烘干。

5.如权利要求1所述的单向导湿速干织物的制备工艺，其特征在于，步骤S2c中进行防水处理具体为：将剩余一份等离子体改性竹原纤维置于含氟防水剂浸泡5-6min后冲洗烘干。

6.如权利要求1所述的单向导湿速干织物的制备工艺，其特征在于，还包括：S3、在织物内层的内表面上间隔喷涂疏水性图案，疏水性图案总面积占所述织物内层的内表面总面积的45-50％。