[发明专利]一种钢丝辊刷直管件内壁去毛刺精细打磨装置

说明书

本发明涉及钢丝刷打磨设备技术领域，提供一种钢丝辊刷直管件内壁去毛刺精细打磨装置，旨在解决现有的直管件内壁在打磨抛光时，是通过人工方式将钢丝辊刷伸入直管件的内腔中进行循环打磨，自动化程度低，效果差，且不利于直管件批量精细打磨的问题，包括机箱和机箱下端设置的切削液箱，所述机箱内置有驱动机构，驱动机构的输出端到达机箱的外腔并可拆卸安装有刷辊，刷辊为中空结构，且刷辊的环形侧壁上安装有螺旋钢刷丝，机箱靠近刷辊的一侧下端设有安装底座，且安装底座的上端安装有支撑机构。本发明尤其适用于直管件内壁的精细打磨，具有较高的社会使用价值和应用前景。

技术领域

本发明涉及钢丝刷打磨设备技术领域，具体涉及一种钢丝辊刷直管件内壁去毛刺精细打磨装置。

背景技术

钢丝辊刷是指用细钢丝、镀铜钢丝、不锈钢丝等金属丝材料缠绕制成辊子，主要用来对所抛物件的表面进行去毛刺、精细打磨等处理。

加工出来的管件需要经历打磨抛光的工序，用于提高精度和表面光滑度。现有的直管件的内壁在打磨抛光时，是通过人工方式将钢丝辊刷伸入直管件的内腔中进行循环打磨，自动化程度低，效果差，且不利于直管件的批量精细打磨。

公开号为CN207858471U的专利，公开了一种管件内部打磨装置，它包括废料回收箱，所述废料回收箱的一端固定安装有真空泵，所述废料回收箱的顶部两端分别焊接有挡板和固定板，所述真空泵的输入端通过U形管与挡板的内部连通，且U形管的顶端贯穿于挡板的内部，所述真空泵的输出端与废料回收箱的内部连通，所述废料回收箱的顶部设有滑槽，所述滑槽的内部相对对称滑动连接有滑块，该装置避免打磨后的废屑污染环境，但是该装置存在自动化程度低，效果差的问题，为此，我们提出了一种钢丝辊刷直管件内壁去毛刺精细打磨装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种钢丝辊刷直管件内壁去毛刺精细打磨装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，旨在解决现有的直管件内壁在打磨抛光时，是通过人工方式将钢丝辊刷伸入直管件的内腔中进行循环打磨，自动化程度低，效果差，且不利于直管件批量精细打磨的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种钢丝辊刷直管件内壁去毛刺精细打磨装置，包括机箱和机箱下端设置的切削液箱，所述机箱内置有驱动机构，驱动机构的输出端到达机箱的外腔并可拆卸安装有刷辊，刷辊为中空结构，且刷辊的环形侧壁上安装有螺旋钢刷丝，机箱靠近刷辊的一侧下端设有安装底座，且安装底座的上端安装有支撑机构；

所述驱动机构包括转动插设在机箱侧壁上的驱动管，且驱动管上套设有从动齿轮，从动齿轮啮合有主动齿轮，主动齿轮固定安装在驱动电机的输出端上，驱动电机固定安装在机箱的内壁上，驱动管一端与刷辊可拆卸式固定安装，且另一端转动安装有安装盘，安装盘固定安装在自动往复气缸的输出端上，自动往复气缸固定安装在机箱的内壁上。

进一步的，所述驱动管的环形外壁上设有多个花键，从动齿轮的中部设有多个与花键相匹配的键槽。

进一步的，所述安装盘为内部中空结构，安装盘的下端通过伸缩软管贯通连接有进液管，进液管的下端延伸至切削液箱的内腔下部，进液管上安装有液体泵，驱动管的内腔转动插设有输液管，且输液管贯通安装在安装盘的侧壁上，输液管背离安装盘的一端延伸至刷辊的内腔中。

进一步的，所述刷辊的环形侧壁上开设有多个用于喷射切削液的喷液孔，多个喷液孔向相近的螺旋钢刷丝侧壁倾斜开口设置。

更进一步的，多个所述喷液孔与沿着螺旋钢刷丝的延伸方向设置，且喷液孔的口径r为0.7-1.2毫米。

进一步的，所述驱动管和刷辊相对的一侧均设有法兰，且法兰分别与驱动管和刷辊的端面一体成型，两个法兰通过多个螺栓螺母组合相连接。