[发明专利]一种钢丝辊刷直管件内壁去毛刺精细打磨装置

权利要求书

1.一种钢丝辊刷直管件内壁去毛刺精细打磨装置，包括机箱和机箱下端设置的切削液箱，其特征在于，所述机箱内置有驱动机构，驱动机构的输出端到达机箱的外腔并可拆卸安装有刷辊，刷辊为中空结构，且刷辊的环形侧壁上安装有螺旋钢刷丝，机箱靠近刷辊的一侧下端设有安装底座，且安装底座的上端安装有支撑机构；

所述驱动机构包括转动插设在机箱侧壁上的驱动管，且驱动管上套设有从动齿轮，从动齿轮啮合有主动齿轮，主动齿轮固定安装在驱动电机的输出端上，驱动电机固定安装在机箱的内壁上，驱动管一端与刷辊可拆卸式固定安装，且另一端转动安装有安装盘，安装盘固定安装在自动往复气缸的输出端上，自动往复气缸固定安装在机箱的内壁上。

2.如权利要求1所述的一种钢丝辊刷直管件内壁去毛刺精细打磨装置，其特征在于：所述驱动管的环形外壁上设有多个花键，从动齿轮的中部设有多个与花键相匹配的键槽。

3.如权利要求1所述的一种钢丝辊刷直管件内壁去毛刺精细打磨装置，其特征在于：所述安装盘为内部中空结构，安装盘的下端通过伸缩软管贯通连接有进液管，进液管的下端延伸至切削液箱的内腔下部，进液管上安装有液体泵，驱动管的内腔转动插设有输液管，且输液管贯通安装在安装盘的侧壁上，输液管背离安装盘的一端延伸至刷辊的内腔中。

4.如权利要求1所述的一种钢丝辊刷直管件内壁去毛刺精细打磨装置，其特征在于：所述刷辊的环形侧壁上开设有多个用于喷射切削液的喷液孔，多个喷液孔向相近的螺旋钢刷丝侧壁倾斜开口设置。

5.如权利要求4所述的一种钢丝辊刷直管件内壁去毛刺精细打磨装置，其特征在于：多个所述喷液孔与沿着螺旋钢刷丝的延伸方向设置，且喷液孔的口径r为0.7-1.2毫米。

6.如权利要求1所述的一种钢丝辊刷直管件内壁去毛刺精细打磨装置，其特征在于：所述驱动管和刷辊相对的一侧均设有法兰，且法兰分别与驱动管和刷辊的端面一体成型，两个法兰通过多个螺栓螺母组合相连接。

7.如权利要求6所述的一种钢丝辊刷直管件内壁去毛刺精细打磨装置，其特征在于：两个所述法兰之间设有用于密封的O形垫圈。

8.如权利要求1所述的一种钢丝辊刷直管件内壁去毛刺精细打磨装置，其特征在于：所述支撑机构包括固定安装在安装底座上的支撑机架，支撑机架的内腔中对称设有用于固定直管件的夹持块，位于上侧的夹持块安装在驱动气缸的输出端上，且驱动气缸固定安装在支撑机架的内顶壁上，位于下侧的夹持块安装在调节杆的上端，且调节杆的下端滑动插设在固定套的内腔中，固定套固定安装在安装底座上，固定套的侧壁上螺纹插设有用于固定调节杆的调节螺栓。

9.如权利要求8所述的一种钢丝辊刷直管件内壁去毛刺精细打磨装置，其特征在于：两个所述夹持块相对的一侧均可拆卸安装有橡胶块，且两个橡胶块相对的一侧与直管件的环形外壁匹配设置。

10.如权利要求1所述的一种钢丝辊刷直管件内壁去毛刺精细打磨装置，其特征在于：所述切削液箱的上端设有补液口，且补液口上匹配安装有补液口塞。