[发明专利]一种同一选别流程兼顾处理不同性质矿石的选矿方法

说明书

一种同一选别流程兼顾处理不同性质矿石的选矿方法，涉及选矿生产技术领域；在同一选别流程中，在不更换选矿设备的条件下，通过控制磨矿条件、药剂条件以及球磨机台效，进行多种不同性质矿石选别作业，所述磨矿条件包括磨矿浓度、选矿药剂、矿浆PH值，使矿石最终细度达到‑200目占70%以上；所述药剂条件包括在不同性质矿石的选别工艺流程中不同工艺阶段捕收剂、起泡剂、调整剂、抑制剂的用量不同；在粗选工艺阶段，在不更换粗选设备的情况下，通过控制进入粗选浮选柱的矿浆浓度，来保证进入粗选浮选柱的矿浆量达到恒定。在不更换粗选设备的情况下，通过控制进入粗选浮选柱的矿浆浓度，来保证进入粗选浮选柱的矿浆量达到恒定。

技术领域

本发明涉及选矿生产技术领域，具体涉及选矿工艺流程设计及兼顾处理多种不同性质矿石的选矿方法。

背景技术

新疆某公司索矿是我国典型伴生钼的矽卡岩型铜矿，矿石类型以稀疏浸染状的黄铜矿为主，其次为稀疏浸染状含辉钼矿的黄铜矿矿石。矿石大部分为不含钼的和含钼很低的浸染型贫矿,由于矿床具有原矿品位低、嵌布粒度细等特点，并且辉钼矿具有层状结构，具有良好的天然可浮性，常与黄铜矿、黄铁矿密切共生，铜钼分离极为困难。

各采场分别采出铜钼矿、单铜矿和单钼矿三种不同类型的矿石。矿岩以石榴子石、绿帘石、安山岩和混合岩四种岩石为主，而不同类型的矿石以上四种岩石含量有所不同，造成每个采场采出的矿石性质差别较大。主要矿岩的物理参数见表1-1。目前选厂入选矿石主要为1#和4#采场铜钼矿、单铜矿和单钼矿，三种矿石性质有很大差别，如：铜钼矿莫氏硬度在14-16之间，单铜矿莫氏硬度在20-22之间，单钼矿莫氏硬度在10-12之间，造成三种矿石球磨机台效差别较大，浮选流程结构及工艺参数也有明显区别。此外，即使在处理同一种矿石时，不同区域采出的矿石因自身脉石种类和含量不同，矿石性质也有较大区别，主要反映在原矿品位、矿石可磨性和浮选性能等方面差异明显。

地质报告给出的索矿主要矿岩物理力学参数 表1-1

目前矿山年处理60万吨单铜矿，处理35万吨单钼矿，处理20万吨铜钼矿，由于三种矿石性质的不同，在一套选矿系统中工艺流程相互切换较为复杂，每种矿石中有价金属的种类不同，需要添加的药剂种类、浮选浓度及PH值等工艺参数都存在很大差异。在一套选矿系统中进行低品位铜钼矿、单铜矿和单钼矿的选矿时，如何保证在工艺流程切换时各种性质矿石的品位和回收率不受影响是本发明的重点。

发明内容

本发明提供了一种同一选别流程兼顾处理不同性质矿石的选矿方法及应用，在一套选矿系统中进行不同性质矿石的选矿时，可以保证在工艺流程切换时各种性质矿石的品位和回收率不受影响：

本发明通过以下技术方案来实现：

一种同一选别流程兼顾处理不同性质矿石的选矿方法，其特征在于：在同一选别流程中，在不更换选矿设备的条件下，通过控制磨矿条件、药剂条件以及设备条件（球磨机台效），进行多种不同性质矿石选别作业，所述磨矿条件包括磨矿浓度、选矿药剂、矿浆PH值，使矿石最终细度达到-200目占70%以上；所述药剂条件包括在不同性质矿石的选别工艺流程中不同工艺阶段捕收剂、起泡剂、调整剂、抑制剂的用量不同；在粗选工艺阶段，在不更换粗选设备的情况下，通过控制进入粗选浮选柱的矿浆浓度，来保证进入粗选浮选柱的矿浆量达到恒定。

在处理单铜矿石时步骤如下：

A、磨矿：将低品位单铜矿原矿进行研磨，由于该矿石氏硬度在20-22之间，属于难磨矿石，控制球磨机台效155-160t/h，磨矿浓度72%。在磨矿过程中加入石灰1000克/吨，PH值控制到9.5-10，所述单铜矿最终细度达到-200目占70%—72%；

B、粗选：将细度达到-200目占70%-72%的低品位单铜矿置于浮选柱中，加入捕收剂A23 120-130克/吨，选入选浓度控制在30%-32%，加入2#油40-50克/吨做起泡剂进行粗选；