[发明专利]一种片式标准节的自动化加工方法及加工生产线

权利要求书

1.一种片式标准节的自动化加工方法，其步骤包括：

S1：角钢（1）自动上料；

S2：贴板（11）自动焊接及贴板（11）的孔位机加工；

S3：鱼尾板（12）焊接；

S31：鱼尾板（12）定位铆焊；

S32：安装鱼尾板（12）的随行工装（2）；

S33：鱼尾板（12）自动焊接；

S34：拆除鱼尾板（12）的随行工装（2）；

S35：鱼尾板（12）人工补焊；

S4：总成自动焊接；

S5：对焊接完成的工件进行搬离及人工打磨。

2.根据权利要求1所述的片式标准节的自动化加工方法，其特征在于：所述随行工装（2）包括间距固定装置（21）和同轴度固定装置（22），所述间距固定装置（21）包括分别垫设于各组内鱼尾板（12）和外鱼尾板（12）之间的垫块；所述同轴度固定装置（22）包括分别沿各组内鱼尾板（12）和外鱼尾板（12）上的通孔（121）的轴向穿入并固定的紧固件。

3.根据权利要求2所述的片式标准节的自动化加工方法，其特征在于：所述间距固定装置（21）上设有避让同轴度固定装置（22）的避空区（211），所述避空区（211）为与内外鱼尾板（12）上的通孔（121）位置对应的，且直径不小于通孔（121）孔径的贯穿间距固定装置（21）的孔。

4.根据权利要求3所述的片式标准节的自动化加工方法，其特征在于：所述步骤S32包括：

S321：在各组内鱼尾板（12）和外鱼尾板（12）之间安装间距固定装置（21）；

S322：沿各组内鱼尾板（12）和外鱼尾板（12）上的通孔（121）的轴向穿入并紧固同轴度固定装置（22）。

5.根据权利要求3所述的片式标准节的自动化加工方法，其特征在于：所述步骤S34包括：

S341：拆除同轴度固定装置（22）；

S342：拆除间距固定装置（21）。

6.根据权利要求2所述的片式标准节的自动化加工方法，其特征在于：所述间距固定装置（21）上设有避让同轴度固定装置（22）的避空区（211），所述避空区（211）为U形通槽，U形通槽的圆弧部分与内外鱼尾板（12）上的通孔（121）位置对应，且直径不小于通孔（121）孔径，所述U形通槽沿通孔（121）轴向贯穿间距固定装置（21），其开口朝向鱼尾板（12）的固接端。

7.根据权利要求6所述的片式标准节的自动化加工方法，其特征在于：所述步骤S32包括：

S321：沿各组内鱼尾板（12）和外鱼尾板（12）上的通孔（121）的轴向穿入并紧固同轴度固定装置（22）；

S322：在各组内鱼尾板（12）和外鱼尾板（12）之间安装间距固定装置（21）。

8.根据权利要求6所述的片式标准节的自动化加工方法，其特征在于：所述步骤S34包括：

S341：拆除间距固定装置（21）；

S342：拆除同轴度固定装置（22）。

9.一种用于实现权利要求1至8中任意一项所述的片式标准节的自动化加工方法的加工生产线，其特征在于：包括角钢（1）自动上料工位、贴板（11）自动焊接工位、贴板（11）孔位机加工工位、鱼尾板（12）定位铆焊工位、鱼尾板（12）自动焊接工位、鱼尾板（12）人工补焊工位、总成自动焊接工位以及人工打磨工位。

10.根据权利要求9所述的加工生产线，其特征在于：所述鱼尾板（12）在鱼尾板（12）定位铆焊工位定位铆焊至角钢（1）上，定位铆焊完成后在该工位安装所述随行工装（2）至鱼尾板（12）上，之后将设置有随行工装（2）的鱼尾板（12）随同角钢（1）运输至鱼尾板（12）自动焊接工位进行自动焊接，自动焊接完成后，将设置有随行工装（2）的鱼尾板（12）随同角钢（1）运输至鱼尾板（12）人工补焊工位，先拆除随行工装（2）再进行人工补焊。