[发明专利]一种苯并噁嗪树脂基耐烧蚀、隔热复合材料及其成型方法在审
| 申请号： | 201910756777.3 | 申请日： | 2019-08-16 |
| 公开（公告）号： | CN110499000A | 公开（公告）日： | 2019-11-26 |
| 发明（设计）人： | 邹敏;耿志刚;张宁 | 申请（专利权）人： | 西安长峰机电研究所 |
| 主分类号： | C08L61/14 | 分类号： | C08L61/14;C08L61/34;C08L63/00;C08K7/06 |
| 代理公司： | 61204 西北工业大学专利中心 | 代理人： | 顾潮琪<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
| 地址： | 710065 陕*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 重量份 耐烧蚀 嗪树脂 固体火箭发动机 隔板 丙烯腈碳纤维 隔热复合材料 硼酚醛树脂 喷管 可加工性 模压制品 树脂基体 温度条件 压力条件 制品缺陷 扩张段 隔热 背衬 丙酮 外衬 固化 成型 保证 | ||
1.一种苯并噁嗪树脂基耐烧蚀、隔热复合材料，其特征在于：组分包括30～40重量份的苯并噁嗪树脂、60～70重量份的硼酚醛树脂、100重量份的丙酮和160重量份的丙烯腈碳纤维。
2.根据权利要求1所述的苯并噁嗪树脂基耐烧蚀、隔热复合材料，其特征在于：组分还包括不大于20重量份的E-44环氧树脂。
3.一种权利要求1所述苯并噁嗪树脂基耐烧蚀、隔热复合材料的成形方法，其特征在于包括下述步骤：在200～210℃的温度条件和4～15MPa的压力条件下固化20～30min。
4.根据权利要求3所述的苯并噁嗪树脂基耐烧蚀、隔热复合材料的成形方法，其特征在于：所述的苯并噁嗪树脂基耐烧蚀、隔热复合材料在成型前进行预混，使用丙酮对苯并噁嗪树脂和硼酚醛树脂进行溶解；将溶解完全的苯并噁嗪树脂、硼酚醛树脂按(30～40)：(60～70)的重量份比例混合，得到混合树脂溶液；将160份丙烯腈碳纤维加入混合树脂溶液中并完全浸润，然后撕松平铺，室温晾置12小时后放入80℃烘箱烘70min。
5.根据权利要求4所述的苯并噁嗪树脂基耐烧蚀、隔热复合材料的成形方法，其特征在于：所述的硼酚醛树脂在预混前进行粉碎。
6.根据权利要求4所述的苯并噁嗪树脂基耐烧蚀、隔热复合材料的成形方法，其特征在于：所述的丙烯腈短切碳纤维在预混前在80℃烘箱内预烘120min。
7.根据权利要求4所述的苯并噁嗪树脂基耐烧蚀、隔热复合材料的成形方法，其特征在于：预混时还加入不大于20重量份的E-44，使用丙酮溶解后与苯并噁嗪树脂、硼酚醛树脂混合。
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