[发明专利]一种超临界二氧化碳染色与后处理工艺在审

专利信息
申请号: 201910756191.7 申请日: 2019-08-16
公开(公告)号: CN110685089A 公开(公告)日: 2020-01-14
发明(设计)人: 黄兴 申请(专利权)人: 江苏高科制药设备有限公司
主分类号: D06B3/10 分类号: D06B3/10;D06B9/02;D06C7/02;D06P1/16;D06P1/00;D06P1/94;D06P1/44;D06P1/653;D06P5/02
代理公司: 32249 南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙) 代理人: 赵艳平
地址: 226600 江苏省南通*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 印染物 后处理 染色 定型 超临界二氧化碳染色 清洗 预清洗 预热 放入 取出 二氧化碳超临界流体 工艺技术领域 定型装置 时间控制 着色效果 工艺流程 纺织物 清洗液 热定型 预热区 烘干 褪色 清水
【权利要求书】:

1.一种超临界二氧化碳染色与后处理工艺,其特征在于:包括以下步骤:

S1:印染物水洗:准好印染物,先将印染物放入到清水中预清洗,预清洗温度控制在40-50℃,清洗时间为10-15分钟,然后取出印染物将其放入到清洗液中,温度控制在70-85℃,清洗时间为50-60分钟,然后将其印染物取出烘干;

S2:印染物热定型:将清洗之后印染物放置到定型装置上进行定型,先在预热区预热1-2分钟,预热温度控制在60-80℃,然后定型时温度控制在200~220℃,定型时间控制在30-50秒之间,定型完毕之后送出印染物,将印染物在45℃的环境中冷却;

S3:印染物染色:将处理之后的印染物放入到高压釜中,往高压釜中加入分散染料以及添加剂,其中分散染料以及添加剂的质量为印染物质量的2%-4%,同时往高压釜中通入二氧化碳超临界流体,二氧化碳超临界流体的流量为15-20L/h,并且控制高压釜内部的温度为120-140℃,压力为18-28MPa,高压釜内搅拌时间为30-50分钟,染色结束之后,关闭设备,待高压釜至常温常压时取出印染物;

S4:印染物清洗:取出染色后的印染物放入清水中,反复清洗2-4次,每次3-5分钟,每清洗完一次之后,均取出印染物脱水,清洗之后,再将清水中加入稳定剂以及柔顺剂,然后将印染物在水中浸泡5-10分钟,然后取出印染物清洗2-3次,每次3-5分钟,最后将印染物脱水烘干,烘干温度控制在30-40℃。

2.根据权利要求1所述的一种超临界二氧化碳染色与后处理工艺,其特征在于:所述定型装置为针铗链式热定型机或者两用式针板布铗式定型机,优选为两用式针板布铗式定型机。

3.根据权利要求1所述的一种超临界二氧化碳染色与后处理工艺,其特征在于:所述添加剂为助溶剂、分散剂、冰醋酸、表面活性剂与固色剂组成,其分散染料以及添加剂的配比为分散染料30-50份、助溶剂2-4份、分散剂3-5份、冰醋酸6-8份、表面活性剂4-6份与固色剂2.5-4.5份。

4.根据权利要求3所述的一种超临界二氧化碳染色与后处理工艺,其特征在于:所述分散染料以及添加剂的配比为分散染料30份、助溶剂2份、分散剂3份、冰醋酸6份、表面活性剂4份与固色剂2.5份。

5.根据权利要求3所述的一种超临界二氧化碳染色与后处理工艺,其特征在于:所述分散染料以及添加剂的配比为分散染料40份、助溶剂3份、分散剂4份、冰醋酸7份、表面活性剂5份与固色剂3.5份。

6.根据权利要求3所述的一种超临界二氧化碳染色与后处理工艺,其特征在于:所述分散染料以及添加剂的配比为分散染料50份、助溶剂4份、分散剂5份、冰醋酸8份、表面活性剂6份与固色剂4.5份。

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