[发明专利]一种超临界二氧化碳染色与后处理工艺在审
申请号: | 201910756191.7 | 申请日: | 2019-08-16 |
公开(公告)号: | CN110685089A | 公开(公告)日: | 2020-01-14 |
发明(设计)人: | 黄兴 | 申请(专利权)人: | 江苏高科制药设备有限公司 |
主分类号: | D06B3/10 | 分类号: | D06B3/10;D06B9/02;D06C7/02;D06P1/16;D06P1/00;D06P1/94;D06P1/44;D06P1/653;D06P5/02 |
代理公司: | 32249 南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙) | 代理人: | 赵艳平 |
地址: | 226600 江苏省南通*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 印染物 后处理 染色 定型 超临界二氧化碳染色 清洗 预清洗 预热 放入 取出 二氧化碳超临界流体 工艺技术领域 定型装置 时间控制 着色效果 工艺流程 纺织物 清洗液 热定型 预热区 烘干 褪色 清水 | ||
1.一种超临界二氧化碳染色与后处理工艺,其特征在于:包括以下步骤:
S1:印染物水洗:准好印染物,先将印染物放入到清水中预清洗,预清洗温度控制在40-50℃,清洗时间为10-15分钟,然后取出印染物将其放入到清洗液中,温度控制在70-85℃,清洗时间为50-60分钟,然后将其印染物取出烘干;
S2:印染物热定型:将清洗之后印染物放置到定型装置上进行定型,先在预热区预热1-2分钟,预热温度控制在60-80℃,然后定型时温度控制在200~220℃,定型时间控制在30-50秒之间,定型完毕之后送出印染物,将印染物在45℃的环境中冷却;
S3:印染物染色:将处理之后的印染物放入到高压釜中,往高压釜中加入分散染料以及添加剂,其中分散染料以及添加剂的质量为印染物质量的2%-4%,同时往高压釜中通入二氧化碳超临界流体,二氧化碳超临界流体的流量为15-20L/h,并且控制高压釜内部的温度为120-140℃,压力为18-28MPa,高压釜内搅拌时间为30-50分钟,染色结束之后,关闭设备,待高压釜至常温常压时取出印染物;
S4:印染物清洗:取出染色后的印染物放入清水中,反复清洗2-4次,每次3-5分钟,每清洗完一次之后,均取出印染物脱水,清洗之后,再将清水中加入稳定剂以及柔顺剂,然后将印染物在水中浸泡5-10分钟,然后取出印染物清洗2-3次,每次3-5分钟,最后将印染物脱水烘干,烘干温度控制在30-40℃。
2.根据权利要求1所述的一种超临界二氧化碳染色与后处理工艺,其特征在于:所述定型装置为针铗链式热定型机或者两用式针板布铗式定型机,优选为两用式针板布铗式定型机。
3.根据权利要求1所述的一种超临界二氧化碳染色与后处理工艺,其特征在于:所述添加剂为助溶剂、分散剂、冰醋酸、表面活性剂与固色剂组成,其分散染料以及添加剂的配比为分散染料30-50份、助溶剂2-4份、分散剂3-5份、冰醋酸6-8份、表面活性剂4-6份与固色剂2.5-4.5份。
4.根据权利要求3所述的一种超临界二氧化碳染色与后处理工艺,其特征在于:所述分散染料以及添加剂的配比为分散染料30份、助溶剂2份、分散剂3份、冰醋酸6份、表面活性剂4份与固色剂2.5份。
5.根据权利要求3所述的一种超临界二氧化碳染色与后处理工艺,其特征在于:所述分散染料以及添加剂的配比为分散染料40份、助溶剂3份、分散剂4份、冰醋酸7份、表面活性剂5份与固色剂3.5份。
6.根据权利要求3所述的一种超临界二氧化碳染色与后处理工艺,其特征在于:所述分散染料以及添加剂的配比为分散染料50份、助溶剂4份、分散剂5份、冰醋酸8份、表面活性剂6份与固色剂4.5份。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于江苏高科制药设备有限公司,未经江苏高科制药设备有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910756191.7/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种纺织麻线用往复扭转型浸油设备
- 下一篇:一种多毛巾蒸气湿润装置