[发明专利]铜合金线、电缆以及铜合金线的制造方法

说明书

本发明提供铜合金线、电缆以及铜合金线的制造方法，能够不降低由含有锆等的铜合金形成的铜合金线的导电率且提高铜合金线的弯曲特性。电缆(11)具有双芯绞线、设置在上述双芯绞线周围的介在物(3)、和设置在介在物(3)周围的护套(4)，该双芯绞线通过将2根电线(10)绞合而成，该电线(10)由导体(1)和被覆于导体(1)周围的绝缘层(2)构成，导体(1)是分散有含锆的析出物的铜合金线，晶体粒径为1μm以下，导电率为87％IACS以上，拉伸强度为545MPa以上。

技术领域

本发明涉及铜合金线、电缆以及铜合金线的制造方法。

背景技术

以往，构成电线、电缆的导体有时使用由铜合金形成的铜合金线。例如，专利文献1和专利文献2中，记载了含有锆等的铜合金。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开昭63-243240号公报

专利文献2：国际公开第2010/084989号

发明内容

发明要解决的课题

可动部所使用的电线、电缆中，需要具有高导电性并且在反复弯曲时不易断裂的具有弯曲特性的导体。但是，在由含有锆等铜合金形成的铜合金线中，难以在保持高导电性的同时提高弯曲特性，从而希望进行改善。即，对于由含有锆等的铜合金形成的铜合金线，如果想要进行改善以使其在反复弯曲时不易断裂，则有时导电率会下降。

本发明鉴于上述课题而完成，其目的在于，不降低由含有锆等的铜合金形成的铜合金线的导电率，且提高铜合金线的弯曲特性。

解决课题的方法

对本申请所公开的发明中的代表性发明的概要进行简单说明，如下所述。

[1]一种铜合金线的制造方法，包括：(a)对含锆的铜材进行溶体化处理，形成过饱和固溶体状态的上述铜材的工序；(b)在上述(a)工序之后，对过饱和固溶体状态的上述铜材进行拉伸，形成第一线材的工序；(c)在上述(b)工序之后，对上述第一线材进行热处理，形成第一铜合金线的工序；(d)在上述(c)工序之后，对上述第一铜合金线进行拉伸，形成第二线材的工序；(e)在上述(d)工序之后，对上述第二线材进行热处理，形成铜的晶体粒径为1μm以下的第二铜合金线的工序。而且，在上述(c)工序中，在上述第一铜合金线中析出含锆的第一析出物，在上述(d)工序中，使上述第一析出物分散在上述第二线材中，在上述(e)工序中，对上述第二线材在350～400℃进行热处理，在上述第二铜合金线中析出含锆的第二析出物。

[2]根据[1]记载的铜合金线的制造方法，上述铜材是锆固溶于铜的状态的铜材。

[3]根据[1]或[2]记载的铜合金线的制造方法，上述(c)工序中，对上述第一线材在350～400℃进行热处理。

[4]根据[1]～[3]中任一项记载的铜合金线的制造方法，上述铜材中的锆的含有率为200重量ppm以上2000重量ppm以下。

[5]根据[1]～[4]中任一项记载的铜合金线的制造方法，上述第二铜合金线的导电率为87％IACS以上。

[6]根据[1]～[5]中任一项记载的铜合金线的制造方法，上述第二铜合金线的拉伸强度为545MPa以上。

[7]根据[6]记载的铜合金线的制造方法，上述第二铜合金线的直径为0.08mm。

[8]一种铜合金线，其分散有含锆的析出物，铜的晶体粒径为1μm以下，导电率为87％IACS以上，拉伸强度为545MPa以上。

[9]根据[8]记载的铜合金线，上述铜合金线的直径为0.08mm。