[发明专利]一种六方片状微米晶银粉的制备方法有效

专利信息
申请号: 201910745010.0 申请日: 2019-08-13
公开(公告)号: CN110355380B 公开(公告)日: 2022-06-28
发明(设计)人: 陈波;马跃跃;许文艳;王艳云;陈朋 申请(专利权)人: 山东建邦胶体材料有限公司
主分类号: B22F9/24 分类号: B22F9/24;B22F1/068;B22F1/06;H01B1/02;H01L31/0224
代理公司: 济南千慧专利事务所(普通合伙企业) 37232 代理人: 左建华
地址: 250119 山东*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 片状 微米 银粉 制备 方法
【说明书】:

本发明涉及金属粉末新材料技术领域,尤其涉及一种六方片状微米晶银粉的制备方法。该六方片状微米晶银粉的制备方法包括纳米银晶种的制备、纳米晶片银的制备、亚微米晶片银的制备、微米晶片银的制备和微米晶片银的分离、洗涤和干燥共五步。该制备方法制得的微米晶银粉为六方片状,粒径和厚度重复可控,具有优异的分散性和尺寸均一性;本发明制备方法反应周期短、操作简便、反应条件温和、成本低、银粉产量大、纯度高、重复性好,有利于实施工业化生产。

技术领域

本发明涉及金属粉末新材料技术领域,尤其涉及一种六方片状微米晶银粉的制备方法。

背景技术

随着电子信息行业的快速发展,我国已成为世界上最大的电子产品产消国。在电子信息产业中,电子浆料是生产各种电子器件的关键材料之一。导电填料作为浆料的重要组成部分,直接决定了浆料的性能。导电填料一般为超分散的贵金属粉体颗粒,其中,银粉因其优良的导热导电性以及成本优势,是使用最为广泛且用量最大的一种贵金属材料。银粉的粒径分布和微观形貌是影响银浆的导电性能的主要因素。

在市场竞争的压力下,高性能、低成本是电子浆料发展的一种必然趋势,保证浆料性能,降低浆料的银含量成为降低成本的首选,对银粉的性能要求越来越高。与球形银粉相比较,片状银粉由于具有相对较大的比表面积,化学性质稳定、颗粒间是面接触或者线接触,所以导电性较好,可有效降低成膜电阻率,提高浆料电性能。同时片状银粉填料的浆料因粉体特殊的二维结构,具有优良的浆料稳定性、屏蔽效应和附着强度。片状银粉可在一定程度上代替球形超细银粉制备太阳能电池用银浆、中低温导电浆料、导电胶、防静电制品等,是电子元器件的重要功能材料。

片状银粉的制备方法有化学直接还原法、蒸发镀膜剥离法、机械球磨法等。目前工业生产主要是利用机械球磨法来制备片状银粉。其优点是制造成本低,易于大批量产业化生产;但是其制备过程中球磨时间长,能耗高,且在球磨工艺中引入大量添加剂致使银粉纯度降低,此外,生产出的银粉表面吸附物较多,不易清洗、烧损率高,对其导电性和物理性能都有较大影响。采用化学还原法制备片状银粉具有操作工艺简便、生产周期短、产量大、纯度高、可控性好、成本低廉等优点,是目前最具潜力的片银制备方法之一,对于传统产品和工艺的升级具有极其重要的意义。近年来,对片状银粉的研究集中在改进制备方法、基本物理性能、导电性能与导电机理等方面,银粉的性能得到一定程度的提升。

专利CN104308183A公布了一种电子浆料用片状银粉的制备方法,通过氧化还原反应、球磨、两次表面改性等步骤得到具有低松装密度、大比表面积的片状银粉。此种方法会存在以下问题:步骤繁琐,耗时较长,表面改性过程复杂且银粉导电性较差。专利CN102133645B公开了一种环境友好的微米级三角银片,该方法通过向葡萄糖还原液中滴加硝酸银溶液,在75-95℃的温度下保持48-72小时得到微米级三边形银片。该制备方法耗时较长、能耗较大,且制备片状银粉厚度薄,在浆料固化过程中收缩严重。专利CN106694904A公开了一种高分散大径厚比微米级片状银粉的制备方法,该方法通过向硝酸银和表面活性剂的混合液中滴加抗坏血酸溶液,于20-30℃的温度下进行还原得到高分散的片状银粉。但该方法制备所得的片状银粉中掺杂了较多的颗粒银。专利CN101200004A公开了一种片状银粉的制备方法,该方法是在强酸体系中通过还原剂直接还原银离子,溶液中不添加络合剂及表面活性剂,该方法简单易行,95%以上为六方片状形貌,此方法的不足之处在于其浓度较低,所以单批次产量较少。

上述报道中提到的制备片状银粉的方法要么反应过程繁琐、反应时间较长,要么银粉粒径过大(>5μm)或过小(<1μm)且粒径分布不均一,要么产物团聚严重或不够环境友好,无法很好地适用于目前电子行业的快速发展需求。

发明内容

本发明为了弥补现有技术的不足,提供了一种六方片状微米晶银粉的制备方法,所得微米晶银粉为六方片状,粒径和厚度重复可控,具有优异的分散性和尺寸均一性;本发明制备方法反应周期短、操作简便、反应条件温和、成本低、银粉产量大、纯度高、重复性好,有利于实施工业化生产,解决了现有技术中存在的问题。

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