[发明专利]一种高频宽温低损耗MnZn铁氧体材料及其制备方法在审
| 申请号： | 201910737879.0 | 申请日： | 2019-08-12 |
| 公开（公告）号： | CN110517840A | 公开（公告）日： | 2019-11-29 |
| 发明（设计）人： | 韩奎 | 申请（专利权）人： | 无锡斯贝尔磁性材料有限公司;江苏省晶石磁性材料与器件工程技术研究有限公司 |
| 主分类号： | H01F1/34 | 分类号： | H01F1/34;C04B35/26;C04B35/622 |
| 代理公司： | 11249 北京中恒高博知识产权代理有限公司 | 代理人： | 刘震<国际申请>=<国际公布>=<进入国 |
| 地址： | 214400 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 宽温 主成份 铁氧体材料 辅助成份 初始磁导率 饱和磁通 烧结工艺 有效控制 低损耗 高频宽 重量计 磁通 制备 配方 | ||
1.一种高频宽温低损耗MnZn铁氧体材料，其特征在于，所述铁氧体材料是四元系FeMnZnNi铁氧体材料，由主成份和辅助成份组成，其中主成份的组成为71～77.4mol％的Fe2O3，2～13.8mol％的ZnO，0.001～1mol％的Ni2O3，余量为Mn3O4；按主成份总重量计，辅助成份的组成为CaCO3：200～2000ppm、Nb2O5：0～500ppm、V2O5：0～500ppm、SnO2：0～1000ppm、TiO2：0～2000ppm、ZrO2：0～200ppm、Ta2O5：0～200ppm、GeO2：0～1000ppm、Co3O4：0～3000ppm、Bi2O3：0～1000ppm、SiO2：0～200ppm。
2.根据权利要求1所述的高频宽温低损耗MnZn铁氧体材料，其特征在于，所述主成份中含有0.01～0.8mol％的Ni2O3。
3.根据权利要求2所述的高频宽温低损耗MnZn铁氧体材料，其特征在于，所述主成份中含有0.02～0.2mol％的Ni2O3。
4.权利要求1-3任一项所述的高频宽温低损耗MnZn铁氧体材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)一次配料
按比例称量Fe2O3、Mn3O4、ZnO、Ni2O3主成分并混合均匀；
(2)一次烧结
将步骤(1)混合后的粉料放入预烧炉中，在900℃空气气氛下保温2h，随炉冷却得到一次烧结粉料；
(3)二次配料、砂磨
向步骤(2)的一次烧结粉料中添加CaCO3、Nb2O5、V2O5、SnO2、TiO2、ZrO2、Ta2O5、GeO2、Co3O4、Bi2O3、SiO2中的一种或多种辅助成分；然后将粉料放入行星磨，砂磨60min；
(4)喷雾造粒、成型
向步骤(3)的砂磨料中加入PVA、消泡剂，然后在喷雾塔中进行喷雾造粒；压制标准样环，标准样环生坯的压制密度为3.0～3.2g/cm3；
(5)二次烧结
烧结温度为1000～1200℃，在1％～6％的氧分压下保温4～10h；从保温段降至室温，按照平衡气氛曲线方程控制氧含量，降温速度为0.5～3℃/min。
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