[发明专利]泡沫温拌沥青集料的加热方法

权利要求书

1.泡沫温拌沥青集料的加热方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)、提供两个独立的加热筒，一个所述加热筒内投入矿料，控制放置有矿料的加热筒的加热温度不低于180℃；另一个所述加热筒内投入回收沥青路面材料，控制放置有回收沥青地面材料的加热筒的加热温度不低于100℃；

2)、在发泡仓中对加热的沥青进行发泡，形成泡沫沥青，在发泡过程中，加热的沥青的温度不低于160℃；

3)、将加热后的矿料以及回收沥青路面材料与泡沫沥青投入搅拌缸中进行搅拌混合，形成泡沫温拌沥青集料。

2.如权利要求1所述的泡沫温拌沥青集料的加热方法，其特征在于，在所述步骤3)中，投入所述搅拌缸内的回收沥青路面材料的质量占所述泡沫温拌沥青集料的质量的45％-55％之间。

3.如权利要求1所述的泡沫温拌沥青集料的加热方法，其特征在于，在所述步骤3)中，当形成的所述泡沫温拌沥青集料的温度降低至135℃-145℃范围内，将所述搅拌缸内的泡沫温拌沥青集料排出。

4.如权利要求1所述的泡沫温拌沥青集料的加热方法，其特征在于，在所述步骤3)中，当所述泡沫温拌沥青集料排出所述搅拌缸以后，将所述泡沫温拌沥青集料储存起来，且在储存过程中，所述泡沫温拌沥青集料的温度下降不超过10℃。

5.如权利要求1至4任一项所述的泡沫温拌沥青集料的加热方法，其特征在于，所述加热筒内设有加热腔，在步骤1)中，所述矿料或回收沥青路面材料投入在所述加热腔中；所述加热腔的内侧壁覆盖有加热片，所述加热片上设有凸条，沿着所述加热腔的深度方向，所述凸条呈环绕状盘旋布置。

6.如权利要求1至4任一项所述的泡沫温拌沥青集料的加热方法，其特征在于，所述加热腔的底部设置有加热棒，所述加热棒由所述加热腔的底部朝加热腔的顶部延伸布置。

7.如权利要求1至4任一项所述的泡沫温拌沥青集料的加热方法，其特征在于，所述加热筒安装在架体上，且所述加热筒的底部悬空布置；所述加热筒的下方设置有上下移动的锤击头；在所述步骤1)中，所述加热筒在加热的过程中，所述锤击头上下移动锤击所述加热筒的底部。

8.如权利要求1至4任一项所述的泡沫温拌沥青集料的加热方法，其特征在于，所述发泡仓内具有发泡腔，所述发泡仓的上部设置有上进口管，所述上进口管连通所述发泡腔，所述进口管连接有输送热沥青的沥青管；所述发泡仓的侧边设置有侧进口管，所述侧进口管连通所述发泡腔，所述侧进口管连接有输送冷水及空气的发泡管；所述发泡仓的下部设置有喷头，所述喷头连通所述发泡腔；所述发泡管内部具有输送冷水的冷水通道以及输送压缩空气的空气通道，所述冷水通道与空气通道隔开布置；在所述步骤2)中，加热的沥青通过沥青管投入至发泡腔中，冷水通过发泡管的冷水通道投入至发泡腔中，压缩空气通过发泡管的空气通道投入至发泡腔中，加热的沥青、冷水以及压缩空气在所述发泡腔内发泡反应，使得加热的沥青形成泡沫沥青。

9.如权利要求8所述的泡沫温拌沥青集料的加热方法，其特征在于，所述冷水通道与空气通道之间具有分隔板，所述分隔板将所述冷水通道及空气通道分割开，所述分隔板沿着所述发泡管的轴向延伸布置，所述分隔板中设有多个连通孔，所述连通孔连通所述冷水通道及空气通道，多个所述连通孔沿着所述分隔板的长度方向间隔布置，且相邻的连通孔呈上下错位布置。

10.如权利要求9所述的泡沫温拌沥青集料的加热方法，其特征在于，沿着所述发泡管的轴向，所述分隔板弯曲盘旋布置。