[发明专利]一种耐热阻燃导电可剥性压敏胶的制备方法及剥离方法

说明书

本发明公开了一种耐热阻燃导电可剥性压敏胶的制备方法及剥离方法，本发明属于胶黏剂技术领域，通过对合成阻燃二茂铁有机硅氧烷与聚酯聚酰胺共混改性，辅以分散剂、防老化和导电阻燃剂等，制备热塑性弹性体热熔压敏胶并通过组分间的相互作用，采用紫外和电子束的剥离处理实现压敏胶的快速易剥离，阻燃效果能达到V‑0等级；此产品同时也通过欧盟ROHS机构环境检测，符合欧盟ROHS标准。该胶黏剂的制备方法简单，添加成分少，不含溶剂流平剂等助剂，生产成本低，制备条件温和、环保，具有小的收缩性,具备容易剥离的效果。

技术领域

本发明涉及胶黏剂技术领域，特别涉及一种耐热阻燃导电可剥性压敏胶的制备方法及剥离方法。

背景技术

为了保护机械精密零件、昂贵电器元件、珍贵文物制品等零部件或整机在运输贮存过程中表面不受损伤,具有短时期的防锈防污染功能的压敏胶,称为可剥性压敏胶和涂膜保护剂。其中被粘附的压敏胶,在制品使用时能够剥离或易于剥离,称可剥性压敏胶。而涂膜可以用简单方法去除或者不需要去除的可剥性压敏胶可以在名贵珍品、高危高显物质等的快递物流、运输运送、短时结构固定有着不可替代的作用和远大的应用前景。但是目前市场上的压敏胶并不能满足简便剥离或不用剥离的使用要求，而且剥离时极易损坏表面，反而起到事倍功半的效果，原因是压敏胶脱除困难，或压敏胶粘结力小脱落造成没有达到保护的技术目的，而且残留的难以去除的胶痕，不仅增加了劳动强度，还会因清除胶痕对保护物体造成二次损伤，包括物理机械清除等、溶剂清洗等，反而适得其反，失去了压面胶保护物体的意义。作为可剥性压敏胶,必须能形成强韧的均匀的胶膜,才能在实际中应用。当使用乙烯基类、醋酸纤维类树脂时,由于是以酮类、氯化烃类、芳香烃类等强溶剂,以及大量使用邻苯二甲酸二丁酯或二辛酯等增塑剂,难以保证被被保护物不受损伤。当使用微晶纤维素和羧甲基纤维素的钙盐等水溶性物质,或者丙烯酸类树脂的共聚乳液时,由于含有乳化剂、亲水的保护胶体、增黏剂等亲水物质,也容易产生耐水性防锈性等问题。具有良好的耐污染性。作为可剥性压敏胶,希望在压敏胶时有尽量小的收缩性,而且要具备容易剥离的效果。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种耐热阻燃导电可剥性压敏胶的制备方法及剥离方法。

一种耐热阻燃导电可剥性压敏胶的制备方法，包括如下步骤：

（1）在反应釜中加入甲基环己基二异氰酸酯与赖氨酸甲酯二异氰酸酯的重量份数比60~70:40~30的混合物120~154份,慢慢加入2-乙基己醇110~130份和N-乙基吗啉0.3~0.8份和辛酸亚锡0.1~0.2份,通过在反应釜外冷却控制温度在90~100℃，然后加入丁腈橡胶8~14份和二丁基锡月桂酯0.01~0.08份,在100~120℃反应20~30min,得预聚物A；

（2）在氮气保护和搅拌下,将正丁基锂正己烷溶液1.6~2.8份滴加到均匀分散有22~25份二茂铁70~93份正己烷中,随后加入四甲基乙二胺0.5~1.5份,混合物搅拌反应1~3h，氮气气氛下过滤,用正己烷洗涤,旋蒸除去正己烷溶剂，60~70℃真空干燥得二茂铁络合物，所述正丁基锂正己烷溶液为1.3~1.6M；

（3）在装有搅拌器、回流冷凝管及通氮气管的反应釜中，加入六甲基环三硅氧烷33~45份，在氮气保护下，再加入步骤（2）得二茂铁络合物,在-5~0℃冰水浴中均匀搅拌的同时加入二甲基二氯硅烷23~33份,升温至105~110℃,反应至体系pH为6.7~7.5，降温至60~70℃,依次加入质量分数5~7%四甲基氢氧化铵0.3~0.5份、再加入1-二甲氨甲基-2-三氯硅基二茂铁2.3~3.1份和二羟基二甲基硅烷24~33份,机械搅拌,减压蒸馏除去未反应的原料和水，在氮气保护下90~100℃搅拌反应2~4小时，在氮气保护下将步骤（1）所得预聚物A22~29份加入反应釜中，升温至150℃，去除催化剂以及未反应的单体，得到二茂铁基有机硅氧烷；