[发明专利]超高回弹性抗磨损耐持久性TPR脚轮料及制备方法

说明书

本发明涉及超高回弹性抗磨损耐持久性TPR脚轮料及制备方法,属于新材料制备技术领域。脚轮材料包括以下组分：氢化的苯乙烯‑乙烯‑丁烯‑苯乙烯弹性体，白油，聚丙烯，聚烯烃弹性体，热塑性聚酯弹性体TPC‑ET，聚烯烃PE，加工助剂。制备方法如下，a、按配料称取原料；b、将称好的氢化的苯乙烯‑乙烯‑丁烯‑苯乙烯弹性体SEBS加入高混机中，将白油均匀洒入SEBS弹性体表面，使白油被SEBS弹性体吸收；c、将已称取的聚丙烯，聚烯烃弹性体，热塑性聚酯弹性体，聚烯烃，加工助剂依次加入混合机中，搅拌均匀得到混合料；d、将制备的混合料倒入双螺杆挤出机，进行熔融挤出造粒。本发明所制得的脚轮材料，具有较宽广的硬度范围。

技术领域

本发明涉及一种超高回弹性抗磨损耐持久性TPR脚轮料及制备方法,属于 新材料制备技术领域。

背景技术

材料一直以来都是工业革命的基础，伴随第四次工业革命的到来，航空航天、医疗、大型商场等领域各种高新技术对基础材料的依赖越来越严重，与此同时，高新技术设备的输送离不开各种工具用车，因此一种抗磨损、超高回弹性、耐持久性脚轮在此时就显得尤为重要，担当起了急行军的基础元件。传统的脚轮一般为聚丙烯PP、尼龙PA、ABS等硬塑件，而硬塑料的弹性差，无缓冲减震功效。脚轮的另一个制造材料为硫化橡胶、热塑性聚氨酯TPU、丁腈橡胶NBR等，回弹性较好，但是其弯曲模量低，刚性不足，故其承载重量有限。同时它的加工程序繁琐，不利于大型工业化的生产。在这诸多背景下，需要研制一种超高回弹性抗磨损耐持久性的TPR脚轮料。

发明内容

本发明的目的是提供一种超高回弹性抗磨损耐持久性TPR脚轮料及制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种超高回弹性抗磨损耐持久性TPR脚轮料，所述脚轮材料由以下质量份数的组分组成：

氢化的苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯弹性体SEBS 100份，白油10～200份，聚丙烯PP 1～100份，聚烯烃弹性体TPO/POE 10～100份，热塑性聚酯弹性体TPC-ET 10～100份，聚烯烃PE10-50份，加工助剂5～100份。

本发明上述技术方案的进一步改进在于：所述脚轮材料由以下质量份数的组分组成：氢化的苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯弹性体SEBS 100份，白油50～150份，聚丙烯PP 10～70份，聚烯烃弹性体TPO/POE 30～80份，热塑性聚酯弹性体TPC-ET 30～80份，聚烯烃PE 20～40份，加工助剂30～80份。

本发明上述技术方案的进一步改进在于：所述苯乙烯类弹性体为苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯弹性体，其中苯乙烯段S、弹性体段EB质量比（S/EB）为35/65；二嵌段含量为1-25%，并且它的重均分子量Mw为20万以上。

本发明上述技术方案的进一步改进在于：所述白油为环保型的直链石蜡基白油或环保型的链烷基或环烷基类白油中的一种，所述白油的开口闪点为170～220℃，在40℃的条件下运动粘度为30～100mm²/s。

本发明上述技术方案的进一步改进在于：所述聚丙烯为：GB/T 3682或ASTMD1238：230℃，2.16Kg砝码的测试条件下，熔融指数在1～100g/10min。

本发明上述技术方案的进一步改进在于：所述聚烯烃弹性体为颗粒状的乙烯-辛烯弹性体，采用原位聚合工艺和限定几何构型催化技术（CGCT），溶液法聚合生产的乙烯-辛烯无规共聚物，且辛烯含量大于20%。ASTM D1238：190℃*2.16kg砝码的压力测试条件下，熔融指数在0.5-15g/10min之间。