[发明专利]一种锌冶炼焙烧炉炉顶内衬的维修方法在审
| 申请号： | 201910721564.7 | 申请日： | 2019-08-06 |
| 公开（公告）号： | CN110553506A | 公开（公告）日： | 2019-12-10 |
| 发明（设计）人： | 秦法聪;卫立楷;唐光其;张纪红;李飞 | 申请（专利权）人： | 河南豫光锌业有限公司 |
| 主分类号： | F27D1/16 | 分类号： | F27D1/16 |
| 代理公司： | 41111 郑州大通专利商标代理有限公司 | 代理人： | 李秋红 |
| 地址： | 45900*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 焙烧炉 炉顶内衬 耐热钢筋 修补 炉顶 锌冶炼 木模 磷酸二氢铝 表面涂刷 部位表面 技术难题 局部维修 受力均匀 钢结构 结构网 可塑料 沥青漆 炉顶砖 锚固件 微膨胀 打孔 浇注 钻孔 朝上 涂抹 植入 砖缝 钻透 焊接 浇筑 破损 拆除 维修 外部 制作 | ||
1.一种锌冶炼焙烧炉炉顶内衬的维修方法，其特征在于，所述维修方法包括以下步骤：
a、首先在焙烧炉炉顶内衬修补部位按照炉顶弧度制作大于修补部位边界300mm的木模，利用制作的木模将修补部位受力均匀支起；
b、在焙烧炉炉顶断砖部位的同环砖缝处进行打孔，由炉顶内部朝上钻孔，将炉顶砖钻透；
c、然后植入耐热钢筋，并将耐热钢筋焊接到焙烧炉外部钢结构上，同时用锚固件和耐热钢筋焊接成结构网；
d、结构网焊接后，在结构网上涂抹2～3遍沥青漆，并将修补部位表面清理干净，清理后在其表面涂刷1～2层磷酸二氢铝；
e、然后采用微膨胀可塑料在常温下进行浇注；
f、浇筑后24h，进行拆除模板，修补完成。
2.根据权利要求1所述的锌冶炼焙烧炉炉顶内衬的维修方法，其特征在于：步骤b中采用8mm的电钻进行打孔。
3.根据权利要求1所述的锌冶炼焙烧炉炉顶内衬的维修方法，其特征在于：步骤c中耐热钢采用310S材质耐热钢筋，其直径≤6mm。
4.根据权利要求1所述的锌冶炼焙烧炉炉顶内衬的维修方法，其特征在于：步骤c中所述锚固件采用Y字形锚固件。
5.根据权利要求1所述的锌冶炼焙烧炉炉顶内衬的维修方法，其特征在于：步骤c中所述采用锚固件和耐热钢筋焊接成结构网时，采用耐热钢筋在焙烧炉炉顶外部焊接固定，内部采用锚固件进行固定，锚固件之间的间距为≤300mm×300mm。
6.根据权利要求1所述的锌冶炼焙烧炉炉顶内衬的维修方法，其特征在于：步骤e中所述微膨胀可塑料的型号为HFK-85。
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