[发明专利]一种自动装钢丝机

说明书

一种自动装钢丝机，包括钢丝、用于装配于钢丝上的钢丝座和用于装配钢丝和钢丝座的设备基座，所述设备基座上设有用于完成钢丝自动进料的钢丝进料装置、用于完成钢丝座自动进料的钢丝座进料装置和用于将钢丝座安装在钢丝上的安装装置，所述钢丝座进料装置包括进料盘、用于驱动进料盘旋转的第一旋转电机和连接于进料盘的传输轨道，所述传输轨道一端设有用于固定钢丝座位置的定位槽，所述钢丝进料装置包括用于放置钢丝的进料槽和用于将钢丝运输至对应定位槽位置处的牵引元件，所述安装装置包括水平方向上位置与定位槽相对应的按压元件、用于驱动按压元件运动的气缸、用于防止钢丝在水平方向上滑动的挡板和用于驱动挡板在水平方向上运动伺服电机。

技术领域

本发明 涉及箱包配件设备领域，尤其涉及一种自动装钢丝机。

背景技术

在流水线拉杆生产中，钢丝是必不可缺的重要配件，现有技术中，其安装方式都是通过人工用手将钢丝座套在钢丝上，人工装钢丝的过程中，工作人员的工作量较大且装配效率较低，难以应对大规模生产。

发明内容

为了解决上述问题，本发明 提供了一种能够实现自动将钢丝座装配于钢丝上、装配位置准确、装配效率高的自动装钢丝机。

本发明 的技术方案：一种自动装钢丝机，包括钢丝、用于装配于钢丝上的钢丝座和用于装配钢丝和钢丝座的设备基座，所述设备基座上设有用于完成钢丝自动进料的钢丝进料装置、用于完成钢丝座自动进料的钢丝座进料装置和用于将钢丝座安装在钢丝上的安装装置，所述钢丝座进料装置包括进料盘、用于驱动进料盘旋转的第一旋转电机和连接于进料盘的传输轨道，所述传输轨道一端设有用于固定钢丝座位置的定位槽，所述钢丝进料装置包括用于放置钢丝的进料槽和用于将钢丝运输至对应定位槽位置处的牵引元件，所述安装装置包括水平方向上位置与定位槽相对应的按压元件、用于驱动按压元件运动的气缸、用于防止钢丝在水平方向上滑动的挡板和用于驱动挡板在水平方向上运动伺服电机。

采用上述技术方案，通过第一旋转电机驱动进料盘旋转，利用钢丝座之间的摩擦力使钢丝座运动至进料盘的出料口，再通过传输轨道将钢丝座传输至定位槽的位置处，通过工作人员将钢丝放入进料槽，钢丝滑动至进料槽的出料口位置处，再通过牵引元件将钢丝牵引至对应定位槽上的钢丝座位置，再通过伺服电机驱动挡板运动至抵住钢丝位置，起到防止钢丝在水平方向滑动的作用，气缸驱动按压元件将钢丝座安装在钢丝上，完成装配工作，牵引元件将装配完毕的配件传输出本设备，这样就完成了自动装配钢丝座和钢丝的工作，大大提高了装配效率，降低人力成本。

本发明 的进一步设置：所述设备基座上设有用于将进料槽内的钢丝挡住并一一传输至牵引元件的进料元件、固定连接于进料元件的第一旋转轴和用于驱动第一旋转轴旋转的第二旋转电机，所述进料元件包括连接于第一旋转轴的进料基座和与进料基座一体成型的凸块，进料元件处于初始状态时，所述凸块的位置可以阻挡钢丝滑出进料槽，当第二旋转电机驱动第一旋转轴旋转一定角度使一根钢丝脱离凸块阻挡范围后，第二旋转电机反转使凸块复位的同时，将进料槽最外侧的钢丝推出进料槽。

采用上述技术方案，由于进料元件的初始状态时，凸块的位置可以阻挡钢丝滑出进料槽，当第二旋转电机驱动第一旋转轴旋转一定角度使一根钢丝脱离凸块阻挡范围后，第二旋转电机反转使凸块复位的同时，将进料槽最外侧的钢丝推出进料槽，这样可以实现钢丝有序的一一进料工作，确保本设备可以正常工作。

本发明 的进一步设置：所述牵引元件包括牵引齿轮，所述牵引齿轮的齿轮顶与齿轮根之间的距离大于钢丝的直径，所述牵引齿轮的齿轮顶位置对应进料槽出料口的位置，所述设备基座上还包括连接于牵引齿轮的第二旋转轴和用于驱动第二旋转轴旋转的第三旋转电机。

采用上述技术方案，由于齿轮的齿轮顶位置对应进料槽出料口的位置，当钢丝被进料元件推出进料槽时，会落在牵引齿轮的齿轮槽上，通过齿轮槽固定住钢丝，第三旋转电机驱动牵引齿轮旋转一定角度后，第三旋转电机停止工作，钢丝的位置与定位槽上的钢丝座相对应，通过按压元件将钢丝座安装在钢丝上，然后第三电机继续工作，牵引齿轮将钢丝传输出本设备，完成一次装配工作。