[发明专利]用于墩身钢筋接高施工的轨道式接高架装置及其接高方法

权利要求书

1.用于墩身钢筋接高施工的轨道式接高架装置，其特征在于，包括固定安装于墩身四周内劲性骨架中间位置的底座(1)，等距固定安装于所述底座(1)上的支撑架(2)，固定于所述支撑架(2)上的工字形行走轨道(3)，安装于所述工字形行走轨道(3)上并可沿着所述工字形行走轨道(3)自由行走的电动葫芦(4)，以及固定连接于电动葫芦(4)起吊端上用于与被提升钢筋相连接的连接器(5)；所述连接器(5)包括固定于所述电动葫芦(4)的起吊端上并周身车有螺纹的钢筋件(6)、以及螺纹连接于所述钢筋件(6)上的套筒(7)，所述钢筋件(6)与被提升钢筋的规格尺寸相一致，并且位于所述套筒(7)内钢筋件(6)的长度为套筒(7)全长的一半。

2.根据权利要求1所述的用于墩身钢筋接高施工的轨道式接高架装置，其特征在于，所述底座(1)为若干根型钢焊接而成。

3.根据权利要求1所述的用于墩身钢筋接高施工的轨道式接高架装置，其特征在于，所述工字形行走轨道(3)为若干段工字钢平滑连接而成。

4.根据权利要求1所述的用于墩身钢筋接高施工的轨道式接高架装置，其特征在于，所述支撑架(2)包括呈T形的T形支架，所述T形支架包括底部焊接于所述底座(1)的顶面上并呈竖直分布的第一支撑柱(8)，以及水平焊接于所述第一支撑柱(8)顶部的双向悬臂梁(9)，所述第一支撑柱(8)的顶部与所述双向悬臂梁(9)的底面中央相焊接，所述双向悬臂梁(9)的底面两端分别焊接有一条呈水平分布的所述工字形行走轨道(3)。

5.根据权利要求1所述的用于墩身钢筋接高施工的轨道式接高架装置，其特征在于，所述支撑架(2)包括呈倒L形的倒L形支架，相邻所述倒L形支架之间的间距为1.8m，所述倒L形支架包括底部焊接于所述底座(1)的顶面上并呈竖直分布的第二支撑柱(10)，以及水平焊接于所述第二支撑柱(10)顶部的单向悬臂梁(11)，所述第二支撑柱(10)的顶部与所述单向悬臂梁(11)的底面一端相焊接，并且所有所述单向悬臂梁(11)均位于墩身的内侧，所述工字形行走轨道(3)水平焊接于所述单向悬臂梁(11)的底面另一端。

6.根据权利要求1所述的用于墩身钢筋接高施工的轨道式接高架装置，其特征在于，所述支撑架(2)包括呈T形的T形支架和呈倒L形的倒L形支架，所述T形支架分布于墩身内外两侧需提升钢筋的工况，所述倒L形支架分布于墩身内侧需提升钢筋的工况，所述T形支架包括底部焊接于所述底座(1)的顶面上并呈竖直分布的第一支撑柱(8)，以及水平焊接于所述第一支撑柱(8)顶部的双向悬臂梁(9)，所述第一支撑柱(8)的顶部与所述双向悬臂梁(9)的底面中央相焊接，所述双向悬臂梁(9)的底面两端分别焊接有一条呈水平分布的所述工字形行走轨道(3)；

所述倒L形支架包括底部焊接于所述底座(1)的顶面上并呈竖直分布的第二支撑柱(10)，以及水平焊接于所述第二支撑柱(10)顶部的单向悬臂梁(11)，所述第二支撑柱(10)的顶部与所述单向悬臂梁(11)的底面一端相焊接，并且所有所述单向悬臂梁(11)均位于墩身的内侧，所述单向悬臂梁(11)的底面另一端焊接有一条呈水平分布的所述工字形行走轨道(3)，焊接于所述单向悬臂梁(11)上的工字形行走轨道与焊接于双向悬臂梁(9)内端的工字形行走轨道平滑对接。