[发明专利]电力钢结构纳米复合氯化橡胶防腐蚀涂料及其制备方法

说明书

本发明公开了电力钢结构纳米复合氯化橡胶防腐蚀涂料，其特征在于，如下配方按重量计：氯化橡胶树脂液100份；环氧树脂5～8份；溶剂15～20份；增塑剂0.5～10份；助剂0.5～5份；改性的纳米磷酸锆粉体4～6份。本发明的有益效果是：1.采用本发明，可得到几种片状纳米材料：为稀土金属盐处理的磷酸锆、有机缓蚀剂处理的磷酸锆、稀土金属盐和有机缓蚀剂共同处理的磷酸锆，提高涂层的物理屏蔽性能。2.采用本发明，得到的几种纳米材料在氯化橡胶涂料中有很好地分散性和相容性。3.本发明制备的纳米复合氯化橡胶防腐蚀涂料可以作为各种环境室内、外钢结构的面漆涂装使用，对钢结构有较好的防护。

技术领域

本发明涉及涂料领域，具体是电力钢结构纳米复合氯化橡胶防腐蚀涂料及其制备方法。

背景技术

我国电力设施主要为钢结构材料，钢结构在大气环境下，很容易腐蚀，腐蚀造成了严重的经济损失。目前，采用的防腐蚀技术是涂覆防腐蚀涂料，在防腐蚀涂料的研究中最重要的要是对新型防锈颜料的研究。目前，在防腐蚀涂料中替代铬酸盐颜料的主要是含锌或含铝的磷酸盐，但是磷酸盐颜料防腐蚀性能还不及铬酸盐颜料的水平。因此，研究高性能的磷酸盐颜料是一项非常具有挑战性的工作，亟待研究者开展研究。

发明内容

本发明的目的在于提供电力钢结构纳米复合氯化橡胶防腐蚀涂料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

电力钢结构纳米复合氯化橡胶防腐蚀涂料，其特征在于，如下配方按重量计：氯化橡胶树脂液100份；环氧树脂5～8份；溶剂15～20份；增塑剂0.5～10份；助剂0.5～5份；改性的纳米磷酸锆粉体4～6份。

作为本发明的进一步技术方案：所述氯化橡胶树脂液固含量为50%、含氯量≥62%的氯化橡胶树脂液。

作为本发明的进一步技术方案：所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂。目前市售的环氧树脂国外牌号有Epon828、DER331、GY250、Epiclon850等，我国牌号为128、618、6101的环氧树脂等。

作为本发明的进一步技术方案：所述溶剂是制备涂料常用的溶剂，如二甲苯、100#溶剂油。

作为本发明的进一步技术方案：所述纳米磷酸锆为通过水热反应制备的纳米磷酸锆粉体，纳米磷酸锆为经稀土金属盐和有机缓蚀剂处理后的纳米粉体。稀土金属盐可以选择镧、铈、镨、钕、钪、钇的硫酸盐、盐酸盐、硝酸盐之一或它们的混合物。有机缓蚀剂可以选择氯化苄基喹啉、溴化苯甲酰甲基喹啉季铵盐以及溴化乙酸乙酯基喹啉季铵盐之一或它们的混合物。

作为本发明的进一步技术方案：所述助剂为分散剂、流平剂和消泡剂，所述的分散剂为亲和基团高分子聚合物类分散剂，流平剂为能显著降低表面张力的有机硅流平剂或改性丙烯酸流平剂，消泡剂为有机硅类消泡剂。所述的分散剂如BYK公司的BYK110、Anti-Terra-204、Disperbyk-161、Disperbyk-106。消泡剂如Henkel公司的TEGO980、Perenol S4、Perenol S400、Perenol S43和BYK公司的BYK065。流平剂如TEGO公司的450、TEGO Flow370、TEGO Glide B 1484，BYK公司的354。

电力钢结构纳米复合氯化橡胶防腐蚀涂料的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：1）纳米磷酸锆粉体的制备和改性；2）涂料基料的制备；3）上述1）改性的纳米磷酸锆粉体按量加入2）制备的基料中，再加入适量的助剂和溶剂，高速分散后，再用球磨机或砂磨机研磨到一定细度，过滤，得到纳米复合氯化橡胶防腐蚀涂料；4）采用喷涂、刷涂或滚涂的方法将上述方法制备的纳米复合氯化橡胶防腐蚀涂料涂覆到钢基材上，干燥后得到纳米复合氯化橡胶防腐蚀涂层。